塑料门窗施工工艺标准-(1).pdfVIP

塑料门窗施工工艺标准 一、工艺流程： 熟悉图纸→图纸自会审→获取型号、规格资料→开料单→制作门 窗框→安装门窗框→制作门窗扇→安装门窗扇→安装门窗配件→三 性试验→质量检查→产品保护。 二、操作要求： 1、塑料门窗采用的异型材、密封条等应符合国家标准的有关规 定。门窗产品应有出厂合格证。 2、门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进 行表面防腐处理。 3、紧固件、五金件的型号、规格和性能均应符合国家现行标准 的有关规定。滑撑铰链不得使用铝合金材料。 4、固定片厚度应大于或等于 1.5mm，最小宽度应大于或等于 15mm。应采用冷轧钢板，表面应进行镀锌处理。 5、组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型 钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10-15mm. 6、与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃 垫块、嵌缝膏等材料其性能应与PVC塑料相容。 7、门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现 行标准的有关规定。五金配件应安装牢固正确。 8、门窗中竖框、中横框或拼膛料等受力杆件中的增强型钢，应 在产品说明中注明规格和尺寸。 9、门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符 合规范规定。并要有“三抗”质量检测报告。 10、门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象，并不得有下垂 和翘曲变形。 11、安装五金配件时，宜在其相应位置的的型材内增设3mm厚 的金属衬板，不宜用工艺木衬。 12、密封条装配后应均匀、牢固，接口应粘接严密，无脱槽现象； 门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。 13、框扇的平整度、直角度和翘曲度及装配间隙、五金配件安装 位置及数量、门窗成品包装均应符合国家标准。 14、安装时将门窗搬到洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补 贴；并在门窗框及洞口的上、下边划垂直中线。 15、安装固定片时应采用直径3.2mm 的钻头钻孔，然后将十字 槽盘头自攻螺钉M4×20拧入，并不得直接锤入。 16、固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150-200mm，固 定片之间的间距应小于或等于600mm。 17、门窗的固定：砼墙洞口用射钉或塑料膨胀螺钉固定；砖墙洞 口用塑料膨胀螺钉或水泥钉。 18、洞口间缝隙内应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材 料分层填塞，填塞不宜过紧。 19、特别注意：正式下料制作前，应先去工地实地量一量所有洞 口尺寸和樘数是否与设计图纸相符，有无发生变更却又忘记通知班组 的现象，以免造成不必要的损失。 三、允许偏差： 实 测 允 许 偏 差 表（mm） 国家标准允许偏 企业标准允许偏 项 目 差 差 ≤2000mm ±3.0 ±3.0 门窗框对角线差 ＞2000mm ±4.0 ±4.0 门窗框（含拼樘 ≤2000mm ±2.0 ±2.0 料） ±3.0 ±3.0 正、侧面的垂直 ＞2000mm 度 ≤2000mm ±2.0 ±2.0 门窗框（含拼樘 平开门窗推拉 ±3.0 ±3.0 料）的水平度 ＞2000mm 窗 推 拉 门