塔式起重机安装方案.pdfVIP

QTZ80 塔式起重机安装方案 一、概况 二、准备工作： 1、对塔吊基础的验收： 安装方法及步骤 一）、塔吊安装步骤 1.砼基础：由现场根据该塔吊说明书提供的受力情况设计、捣制，并进行隐蔽验收及基础 砼强度实验，符合安装要求后才进行塔身安装。 2.用水平仪检测基础面水平，要求基础水平误差小于 1/1000，在基础顶埋螺栓上安装基础 节。 3.在基础节上安装下塔身节 2 节，用高强度螺栓与基础节连接，安装高度 40.5 m ，（相对 于基础面而言，对于吊装位置原地面的高度要按实计算，以下同）塔身垂直度应小于 2/1000. 注意有踏步的一方对应爬升架有顶升油缸的一侧。 4.在地面将液压油箱、液压顶升系统、休息平台及防护栏组装到爬升套架上。然后将爬升 套架吊起套在 3 节下塔身上。注意装有油缸的一方对应下塔身有踏步的一方。 5.在地面将回转部分，包括上下支承、平台、回转机构等组装，然后吊起来与下塔身连接。 6.塔顶在地面装好梯子、平台等，然后吊放在回转总成上，并用螺栓连接好。然后吊装好 司机室。 7.平衡臂的安装。 A）检查起升机构安装情况，起升机构与平衡臂节 Ι用销轴连接。 B）将平衡臂节Ι、Ⅱ节用销轴连接。 C）将平衡臂拉杆与平衡臂用销轴连接。 D）将在地面组装好的平衡臂吊装在回转塔身上，并用销轴连接起来，然后用手动葫芦拉 住平衡拉杆使之与塔帽相联，然后用销轴销上。 8.根据起重机生产厂家安装说明要求，先靠内吊装 1 块，重 2.90 t 平衡重块到平衡臂上。 9.吊臂的安装。 A）吊臂在地面预先拼装组成 56 m 的臂长。注意按 1—9 节顺序拼装。 B）在地面上将载重小车、变幅机构、拉杆组装到吊臂上，再穿绕变幅钢丝绳。（穿绕方 法和注意事项按说明书，并固定好变幅小车、拉杆等） C）找出理论重心位置试吊 （该吊臂理论重心位置在2/5 臂长处），若重心偏差较大可重 新调整平衡，整体吊起吊臂与回转塔身的铰点用销轴连接。 D）利用本塔机的起升机构安装拉杆，用吊车将吊臂前端吊起，低速开动主卷扬机，待 吊臂拉杆与塔顶联接板销上之后，松脱滑轮组上的钢丝绳，使拉杆处于拉紧状态。 10.按塔吊说明书吊装余下平衡重 5 块。（其中2 块 1.5t 的放置在最外面） 11.穿绕起升钢丝绳，（穿绕方法和注意事项按说明书），安装电缆，接通电源，塔吊试运转 至符合要求。 12.塔式起重机爬升，连续顶升作业至要求高度，顶升标准节 11节。 13.连接的结构，应使用原厂制造的高强度螺栓或销轴，若自制的应有质量合格的试验证明， 否则不得使用。 14.连接螺栓时，应采用专用扳手，并应按照装配技术要求拧紧。 四、顶升、附着安装方法： 1、将臂架转到位于自升平台活动栏杆的一边，准备顶升工作，不准回转或进行其它吊装 作业。 2、吊起重物进行平衡，开动变幅小车使起重臂与平衡臂处于平衡状态。 3、检查油缸下横梁是否搁在塔身内的顶升踏板上，其位置必须安全可靠，然后操作液压 系统，给活塞加力，再拆除内外塔连接件，然后操作液压系统，将套架以上部分顶高至能够套 入标准节的位置。 4、将顶升平衡重放至地面，用吊钩将一片标准节架吊起，用回转环形轨道下的小钩吊住， 放松钢丝绳，并将标准节转到平衡臂一侧。 5、将已拼将成 ┕┙的标准节架吊起，用环形轨道下的吊钩钩住，放松吊钩，变幅小车开 回原位，吊起平衡重，开动液压系统，油缸下降，使标准节架插入外塔身的连接耳板内，上紧 螺栓。 6、标准节上的螺栓拧紧之后，摘去环形轨道下钩住标准节的小吊钩，扳动液压系统，使 顶升横梁的上横梁可靠的搭在上一级踏板上，收起油缸，使下横梁可靠的搭在上一级踏板上， 如此反复直至该标准节架顶升完毕。 7、重复 2、3、4、5、6 至所需高度，安装好内外连接件，拧紧螺栓，顶升工作即告结束。 8、由于工程施工需要，塔吊独立高度不能满足施工要求，需对塔机附着加节，塔机预埋件材 料选用 Q235，如图，板厚 25mm，预埋件放置在同一平面上，根据现场实际情况和厂家提供每 个预埋点受力情况，在确定所在位置左右 1.5~2 米范围内对原有梁或柱、剪力墙进行加固处理， 具体受力情况由工地提供。 8.1 附着形式的确定 根据该机与建筑物的相对位置及建筑物上可设立的附着点情况，确定其附着形式采用三撑 杆式平面结构，其结构详见附着装置平