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墙面找平层施工工艺标准 一、工艺流程： 基层清理→砖墙湿润→吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹打底水泥 砂浆→抹找平层水泥砂浆→压光→海棉拉毛→养护 8 天→质量检查 →产品保护。 二、操作要求： 1、本施工技术标准仅适用于内墙面只打底找平而不抹面层白灰 的工程。 2、配制水泥砂浆用的水泥其标号不得低于 325＃。采用河床的 中砂，使用前应过筛，砂的含泥量不得大于3％。 3、砂浆应采用机械搅拌，每盘砂浆的搅拌时间不得少于120秒。 拌制用水应采用纯净水。 4、内墙面的打底应采用1：3的水泥砂浆，可掺入适量的石灰膏 或粉煤灰，以改善砂浆的和易性和保水性。掺入粉煤灰的比例应由试 配确定，粉刷砂浆严禁掺入红粘土。 5、对于砖墙基体应用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底木抹子搓 平，隔天浇水养护；对于砼基体应用1：1水泥细砂浆（内掺20％建 筑胶）喷或甩到基体上作”毛化处理”，待凝固后用 1：3 水泥砂浆打 底，隔天浇水养护。 6、打底、抹平砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用， 水泥砂浆或掺有水泥和石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。砂浆 中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。 7、打底前，砖石、混凝土基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应 清除干净，并洒水湿润。 8、打底前应先检查基体表面的平整度，并用与打底层相同砂浆 设置标志或标筋。 9、打底前，应先检查门窗框与墙体的锚固是否牢固，与墙体之 间的缝隙是否已处理好。 10、室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，应用1：2 水泥砂浆做 护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。 11、墙面打底应待上下管道、电气暗管等施工完成后进行，打底 前应先将墙体上的沟沟槽槽和洞孔等嵌填密实。 12、如果墙面只打底不抹罩面灰的话尚应进行 1：2.5 水泥细砂 砂浆的找平层施工，并经过压光后再用块状海棉拉毛，沿着竖直方向 拉成细细的竖纹（即作毛化处理）。 13、底层灰的厚度宜为15-20mm，中间找平层的厚度宜为5-8mm， 总厚度以25mm为宜。 14、同一墙面的打底或找平工作应一次性完成，以保证色泽一致， 不留接槎痕迹。 三、允许偏差： 实 测 允 许 偏 差 表（mm） 序号 项 目 国家标准允许偏差值 企业标准允许偏差值 1 立面垂直 4 4 2 表面平整 3 3 3 阴阳角垂直 3 3 4 阴阳角方正 3 3 5 分格条（缝）平直 2 2 墙面找平层施工工艺标准 一、工艺流程： 基层清理→砖墙湿润→吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹打底水泥 砂浆→抹找平层水泥砂浆→压光→海棉拉毛→养护 8 天→质量检查 →产品保护。 二、操作要求： 1、本施工技术标准仅适用于内墙面只打底找平而不抹面层白灰 的工程。 2、配制水泥砂浆用的水泥其标号不得低于 325＃。采用河床的 中砂，使用前应过筛，砂的含泥量不得大于3％。 3、砂浆应采用机械搅拌，每盘砂浆的搅拌时间不得少于120秒。 拌制用水应采用纯净水。 4、内墙面的打底应采用1：3的水泥砂浆，可掺入适量的石灰膏 或粉煤灰，以改善砂浆的和易性和保水性。掺入粉煤灰的比例应由试 配确定，粉刷砂浆严禁掺入红粘土。 5、对于砖墙基体应用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底木抹子搓 平，隔天浇水养护；对于砼基体应用1：1水泥细砂浆（内掺20％建 筑胶）喷或甩到基体上作”毛化处理”，待凝固后用 1：3 水泥砂浆打 底，隔天浇水养护。