塔吊基础施工方案.pdfVIP

塔吊基础施工方案 塔吊选型 侧安装一台45m臂长TC5613（塔吊编号为4#），同时，将I区拆除的TC6015 安装至辅楼东北角，臂长改为50m，塔吊编号为5#。 4.塔吊基础设计及验算 4.1塔吊基础选型 孔灌注桩＋钢格构柱＋钢平台基础形式，塔吊基础定位及基础形式详见附图。 2#、3#塔吊在结构施工阶段使用，拟采用天然基础，混凝土基础与底板连接。 4.2塔吊基础设计 1#、4#、5#塔吊基础分别为4根Φ850的中心距为2.55m×2.55m钻孔灌注 桩,灌注桩上接钢格构柱，格构柱顶标高-1.1m，埋入钻孔灌注桩 3.5米。1#塔 吊桩长28.9m，桩顶标高为-21.6m，格构柱长度为24米；4#塔吊桩长29m，桩 顶标高为-19.6m，格构柱长度为22米；5#塔吊桩长28.9m，桩顶标高为-19.6m， 格构柱长度为22米。格构柱外包尺寸504×504，采用4∟160×16等边角钢及 420×200×12@600的缀板焊接而成，在中心距为2.55m×2.55m 的四根格构柱 的顶部各焊接一块700×700×20封口板，并将塔吊配套钢平台焊接在封口板上， 塔吊的固定支脚焊接在钢平台上，支腿上、下均焊接筋板，支腿上筋板4×4=16 块，支腿下筋板4×2=8块。格构柱的上口需要做水平处理，以确保钢平台的水 平误差控制在1mm以内。格构柱与封口板焊接时，每个面加2块筋板，共2×4 ×4＝32块。 格构柱在土方开挖后，每隔2.55米用[16槽钢做一道支撑，四根格构柱之间 设置水平剪刀撑，将四根格构柱连成一整体，两支撑间设斜撑增加其整体刚度。 最后一道支撑的高度按实际空间决定，并打入建筑物的底板内。格构柱在每次土 方开挖后需及时完成焊接加固。 1#、4#、5#塔吊基础大样详后附图。 2#塔吊基础使用采用天然地基基础，基础与底板连接，按照塔吊说明书，选 用6500*6500*1400mm 的基础，混凝土标号C40,上层筋纵横向各32根25mm直 径HRB335钢筋，下层筋纵横向各32根25直径HRB335钢筋，架立筋为256 根12mm直径HPB300钢筋。塔机基础为预埋地下节形式，地下节埋入混凝土基 础部分应与混凝土基础钢筋网可靠连成一体，端面露出基础高度为350mm,并保 证地下节上平面的平整度不大于1/1000。 2#塔吊基础平面图 2#塔吊基础剖面图 3#塔吊基础也使用采用天然地基基础，基础与底板连接，按照塔吊说明书， 选用8000*8000*1600mm的基础，混凝土标号C40。塔机基础为预埋地下节形式， 地下节埋入混凝土基础部分应与混凝土基础钢筋网可靠连成一体。 3#塔吊基础平面图 3#塔吊基础剖面图 4.3立柱桩与工程桩间距 现场 1#塔吊基础立柱桩距最近工程桩间距为 1.802m，4#塔吊基础立柱桩距 最近工程桩间距为 1.520m，5#塔吊基础立柱桩距最近工程桩间距为 1.310m，后 附 1#、4#、5#塔吊基础立柱桩与工程桩的间距详图。 4.3塔吊基础验算 4.3.1 1#、4#、5#塔吊基础验算 根据本工程地质勘查报告，从⑦开始计算端阻力，故所有塔吊基础钻孔灌注 桩考虑插入⑦持力层 1m，以受力最大的 1#塔吊为例验算如下： 一、塔吊受力计算（TC6015，按最大 60m 自由高度） 工况一：塔吊处于工作状态 塔吊参数：自重(包括压重)F1+F2=760.6kN,塔吊倾覆力矩 M=3085kN.m,塔身 宽度 B=2m 取最不利状态塔吊标准节与四根桩偏差 45o时计算： 最大压力： Nmax=1.2×(760.6+24)/4+1.4×3085×(2.4×1.414/2)/[2×(2.4× 1.414/2)2]=1508.07kN 最大拔力： Nmax=1.2×(760.6+24)/4-1.4×3085×(2.4×1.414/2)/[2×(2.4× 1.414/2)2]=-1037.31kN 工况二：塔吊处于非工作状态 塔吊参数：自重(包括压重)F1+F2=680.3kN,塔吊倾覆力距 M=3830kN.m,塔身 宽度 B=2m 取最不利状态塔吊标准节与四根桩偏差 45o时计算： 最大压力： Nmax=1.2×(680.3+24)/4+1.4×383