变频器在纺粘法不织造布生产线中的应用.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 变频器在纺粘法不织造布生产线中的应用  本文主要介绍了纺粘法不织造布的生产线中设备组成流程，各台设备的传动电动机和变频器掌握方式选择，以及生产线的掌握系统构成和工作原理等。  1、引言  　　不织造布与一般的机织布或者针织布不一样，不织造布是一种经加固的定向排列或杂乱排列的纤维网。不织造布的工业生产的方法有许多种，例如纺粘法、干法、熔喷法等。不同的生产方法主要是对纤维的铺网和纤维的加固方法不同，从而生产的不织造布品种也就各异。本文所介绍的纺粘法不织造布生产线采用聚合物切片为原料。经熔融纺丝、拉伸成网和粘合而制成不织造布，纺粘法不织造布生产的设备流程为：  　　聚合物切片→螺杆挤压机→熔体过滤→计量泵→喷丝板→侧吹风→摆丝装置→气流牵伸→成网机→压布辊→热轧机→切边卷绕机。  　　生产线的主要技术特征为：  　　非织造布幅宽为2500mm;  　　纺丝部位为24位;  　　热轧机速度为6～60m/min;  　　成网输送速度为10～125m/min。  2、生产线组成及电气传动  　　纺粘法不织造布生产线由以下10种机台组成。  　　(1)螺杆挤压机  　　主要作用是输送、熔融和混炼高分子聚合物，并使熔体在一定的温度、压力下连续挤出。螺杆挤压机的规格主要用螺杆直径标称，不同直径螺杆对高聚物的熔融能力不同。其驱动功率也不一样，本机螺杆直径为Φ150mm,选用110kW交流异步电动机传动。变频高速。  　　(2)纺丝泵  　　纺丝泵又称计量泵，主要是对熔体增压并定量的由喷丝板喷咀喷出。本机共24台纺丝泵，每台纺丝泵均由一台永磁同步电动机和变频器(1～1.5kW)传动，采用变频调速。选用泵类专用变频器或v/f掌握通用变频器均可。  　　(3)侧吹风  　　主要是对喷丝板喷出的丝束进行冷却。  　　侧吹风风机由交流异步电动机(12kW)传动，变频调速，选用风机专用变频器或v/f掌握通用变频器均可。  　　(4)摆丝装置  　　主要是使丝束经分丝后由一对摆丝辊的往复摇摆，使丝束交叉铺放在成网帘上形成纤维网。  　　摆丝装置的主传动为交流异步电动机(2.2kW)变频调速，摆丝装置负载虽轻，但是往复变化，应选用无速度传感器的矢量掌握变频器。  　　(5)气流牵伸  　　主要是对丝束进行气流牵伸，气流牵伸需要掌握风压稳定。  　　气流牵伸风机由一台交流异步电动机传动，变频调速，通过PID调整器掌握风压。  　　另设有网下吸风装置协作气流牵伸完成对丝束的牵伸。网下吸风装置设有2台风机，分别由2台变频器供电，变频调速。  　　(6)成网机  　　主要是将丝束制成纤网。  　　成网机由交流异步电动机传动(7.5kW),变频器调速。  　　(7)压布辊  　　主要是对网状丝加压，有利于下道工序(热轧机)加工。  　　压布机由45kW交流异步电动传动、变频调速，压布辊属恒转矩员载。调速范围较大，宜选用无速度传感器矢量掌握变频器。  　　(8)热轧机  　　主要是对纤维网通过加热、加压、加固制成不织造布产品。热轧辊筒由热油循环方式加热，温度约为170℃～180℃。  　　热轧机由交流异步电动机传动(10kW)、变频调速。热轧机属恒转矩负载，且调速范围大(10∶1)宜选用同容量的矢量掌握变频器。  　　(9)切边卷绕机  　　主要是将热轧后纤维网切边并卷绕成卷。  　　卷绕机采用交流异步电动传动(10kW)、变频调速。卷绕机为恒转矩负载。调速范围较大，宜选用同容量的矢量掌握变频器。切边由交流电动机单独传动，不变速。  本文主要介绍了纺粘法不织造布的生产线中设备组成流程，各台设备的传动电动机和变频器掌握方式选择，以及生产线的掌握系统构成和工作原理等。  1、引言  　　不织造布与一般的机织布或者针织布不一样，不织造布是一种经加固的定向排列或杂乱排列的纤维网。不织造布的工业生产的方法有许多种，例如纺粘法、干法、熔喷法等。不同的生产方法主要是对纤维的铺网和纤维的加固方法不同，从而生产的不织造布品种也就各异。本文所介绍的纺粘法不织造布生产线采用聚合物切片为原料。经熔融纺丝、拉伸成网和粘合而制成不织造布，纺粘法不织造布生产的设备流程为：  　　聚合物切片→螺杆挤压机→熔体过滤→计量泵→喷丝板→侧吹风→摆丝装置→气流牵伸→成网机→压布辊→热轧机→切边卷绕机。  　　生产线的主要技术特征为：