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PAGE 1 PAGE 1 关于PLC在化工生产自动化中的应用分析  PLC作为一种现代化的先进掌握技术，能够在极大程度上推进化工产业的自动化。本文主要研究PLC在化工生产自动化中的应用。  随着现代科学技术的发展，自动化技术已经在社会的各个领域之中得到了特别广泛的应用。化工产业作为我国重要的国民经济产业类型，已经开始了对自动化技术的积极应用PLC技术作为一种现代化的掌握技术内容，能够提高化工生产的自动化掌握程度，有利于推进企业的可持续发展。  1、PLC自动掌握系统  1.1标准掌握器  PLC即可编程规律掌握器的简称，从功能属性方面来说，其是一种能够进行微处理的精密电子设备。通过对此技术的应用，能够对掌握指令进行实时、动态的加载、存储、执行。PLC的内部CPU，由指令、输入输出模块、资料内存、数字模拟、电源模组等部分优化构成。现阶段，其被广泛应于工业掌握的技术领域。由于其具有相对较高的自动化掌握效果，且掌握的精准性以及标准性能够得到较高的保证，因此，其现阶段在化工生产之中的应用比较广泛，应用效果也较为良好。  图1冗余系统结构示意图  1.2冗余系统  如图1所示，在工业之中广泛应用的标准掌握器的基础之上，经过与现代自动化技术的有机融合，发展出了冗余系统。这一系统在极大程度上优化了系统的实用性。现阶段，市场上的冗余分类方式比较多，其中，PLC冗余方式主要表现在两个方面，即硬冗余以及软冗余。硬冗余具有更高的牢靠性，但其构建的成本相对较高，实用性较低。相对而言，软冗余系统虽然在牢靠性方面较弱，但是其应用成本较低，在工业生产之中应用的也相对比较广泛。  1.3SIS系统  SIS系统，也可以称为安全仪表系统，其是应用于工业生产领域之中的一种自动化掌握技术，能够特别有效的保障生产活动的安全性。从安全性能方面来思索，其具有比DCS更高的安全指数。在自动化系统发生异常状况时，SIS能够自动的进行干预以及处理，进而对生产风险进行掌握。SIS系统的结构基础是分散掌握系统，其应用了现代化的科学计算方法，能够切实优化机组的牢靠性。  2、架构  2.1远程IO系统  远程IO系统，是一种工业级的远程掌握系统，该系统可以供应无源节点条件下开关量的输入、采集、高频计数、继电器输出等功能服务，其能够有机的将多个结构模块进行组网。如此，能够使IO点数实现更加敏捷的扩展，进而使模块能够通过远程命令实现自动化掌握。这一技术系统应用工业级的元件，可以实现10~30VDC的宽电压输入，在-30摄氏度到60摄氏度之间也可以正常工作。  2.2通讯扩展  通讯模块是PLC系统之中的沟通模块，其主要作用就是实现掌握系统与其它系统之间的相互交流，以及信息的共享。在以往的信息传递方式中，主要是应用以太网、DP、Modbus等，通信的速度相对较慢，通信质量相对较差。现阶段，随着现代信息技术的发展，PLC的通讯模块得到了切实的拓展，能够实现更加快速、安全的信息传递，优化了系统之间的交互性。  3、数据与管理  3.1报表系统  所谓的报表系统，就是将现代计算机技术以及数字化技术与报表编制规则有机结合之后形成的特地制作、处理报表的现代信息软件。在现阶段的企业会计财务工作之中，报表系统已经成为了一种常用的信息数据处理手段。在PLC系统之中，其能够在信息系统与掌握系统之间构建起客观的联系，在这一技术的基础之上，就能够自动生成报表系统，并对报表进行客观的分析。此技术在化工企业之中的应用，能够自动化的落实报表处理，节约了大量的人力资源投入，有利于优化企业成本。  3.2历史趋势与查询系统  历史趋势，就是对历史的数据信息进行分析处理，最终得动身展的趋势。在化工企业的生产活动之中，历史趋势查询系统对生产工作的开展具有重要意义。通过这一系统，一方面可以对企业的运营状况进行有机的把握，另一方面，其能够为企业发展战略的制定供应重要的信息参考。在PLC系统之中，这一系统的应用，能够在极大程度上为系统的自动化掌握供应运行数据，保证掌握的科学性以及合理性。  3.3报警系统  在化工生产的过程中，由于生产的过程中会产生各种各样的化学反应，因此，其会在极大程度上受到主客观条件的影响，轻则造成生产产品质量的下降，严重的甚至会发生安全事故。对此，报警系统的构建就显得特别有必要。在实际应用的过程中，一旦生产出现或可能出现问题，报警系统就会准时的做出警报，并进行紧急的自动掌握动作。  4、化工行业电气仪表  化工行业的生产活动，涉及多方面的掌握内容。尤其是随着