电解铝压缩空气系统节能办法.docVIP

铝业股份有限公司 电解铝压缩空气系统 节能改造项目 技 术 方 案 四、改造内容 4.1 、 打壳节气 电解铝行业中打壳缸的耗肚量对整个工厂能耗的影响至关重要。 有效地降低打壳缸压缩空气的 能耗、提高打壳缸的压缩空气使用效率是解决电解铝行业压缩空气系统节能的有效途径。 打壳专用节气单元可有效节俭电解打壳用气 30%以上。 4.2 、管道供气节能管理单元 供气管网之间的压力调节与流量调动， 稳固管网的压力， 保证压缩空气在各压力管网间的有效分派和利用，减少供气管网的压力波动及供气盈余所造成的浪费。 同时对主要用气工序进行恒压恒流控制调节，防止用气过程中的压力流量波动， 减少重点用气工序的用气浪费； 实现恒压恒流供气。 4.3 、 空压机供气及调动系统 建立空压机供气及调动系统， 包含空压机节能监测系统及供气管理单元， 实现压缩空气系统节能改造后的产气供气平衡； 对空压机隶属设施的干燥机、 过滤器及冷却水泵等进行监测管理； 经过精美化管理手段， 降低空压机房内各硬件的维保成本， 提高供气管网运行的稳固性， 实现精益生产及安全生产。 4.4 、 局部增压 铸造车间关于压缩空气的需求流量较低， 但需要较高压力以知足堆垛机工作。 大流量增压柜可实现最高 2 倍增压，可解决目前用气压力需求。 4.5 、节能型喷嘴应用 电解车间吹扫用风仍旧是造成局部管道刹时用气波动较大的原因之一； 而现有吹扫等用气工序使用的喷嘴过于粗放且不合理， 吹力小流量大， 关于压缩空气的使用存在极大浪费； 经过拉瓦尔管式节能型喷嘴，可有效降低压缩空气使用消耗量，提超出口吹力。 4.6 、流量计量监测系统 建立流量计量系统，对各生产车间及使用环节等进行流量监测，实现各工段的实时流量监测。 展开培训，辅助公司进行精美化现场管理、提升职工节能意识、根绝浪费。 4.7 、输料节气 1 ）采用输料专用节气单元解决输料过程中对管网压力波动较大的影响，  削峰平谷， 减少输料 过程的浪费； ）将输料点前移至电解车间较近地区， 进一步减少输送距离， 减少输送损失及后期输送管路维护费用等。 五、项目实施主要方案 5.1 、空压机供气及用气调动系统 图 1 空压机供气及用气调动系统的拓扑示意图 图 1 是空压机供气及用气调动系统连结示意图。 本系统经过专用通讯线路， 把公司中的空压机、干燥机以及用气现场整体监控起来， 使公司内部用气情况、 空压机及其隶属设施的运行情况全部纳 入到本系统中来。因此， 空压机供气及用气调动系统， 除了保证公司整体节能外，还达到了对空压 机及其隶属设施的统一联控、远程监控的功能。 监测功能： 全天候无中断全自动智能远程和本地监控、操作设施； 采用 15 寸工业触摸屏，将系统监测的实时数据及历史曲线等以直观、友好的形式显示； 大容量的存储器记录，提供三个月以上的管网供气压力、空压机状态历史信息存储功能； 专家控制器内有大量的保养与维修帮助向导，用户能够预防保养、诊疗服务和定期检 修设施，为用户节俭人力和节俭成本； 展望控制功能： 甲方空压站采用的是离心式空压机群供气， 大功率的离心式空压机， 存在长时间空载 （进气导叶阀完全封闭） 而不停机的浪费问题， 原因是离心式空压机不能频繁启停以及启动时间较长， 在不能展望目前点之后较长时间内没有较大用气需求时绝不能停机， 免得停机后较短时间内有较大供气需求造成离心式空压机供气滞后或频繁启停。 乙方自主研发的节能监控系统拥有用气展望学习控制功能， 系统经过知足精准性和时效性的预 测信息并联合压力反应共同作为空压站安全经济运行调动的依据， 来控制螺杆机的排肚量或提醒相 关工作人员到现场对离心计组进行启停操作， 达到空压系统源头上节能降耗的目的， 给公司带来可 观的经济效益。 扩展功能： 自动控制螺杆机运行以配合离心计运行； b. 设置运行优先级功能（第一备机、第二备机）； ? 主、备机自动切换功能； 防备单机长时间运行功能； 启动机器时，连续启动多次无反响时，进行报警提醒，跳过该机启动其余备机的功能； 各空压机准时间平衡运行，以保证各空压机的运行时间基本一致功能；参数设置功能 : 系统安装时设置系统输出压力上、下限并配置各台空压机的额定参数； 系统运行中也可对各样参数进行改正并长久保存以备查问； 根据参数的重要性，可用密码进行改正授权的分级管理；自检机运行状态显示、控制功能 : 系统自行检测各空压机等是否联网； 在显示器上实时空压机的工作状态； 根据运行时间平衡空压机运行，使各台设施劳逸平衡；远程 / 本地控制功能 : 安装系统后，操作员可在控制器上根据需要远程操作随意一台联网设施的启、停、加、卸载 等，也可设置为本地状态； b. 系统安装后， 操作员可在空压机本体上直接操作， 也可在主控室上位机上远程操作，