供应链中潜藏危机.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 供应链中潜藏危机  俗话说：商场如战场。在国际军备竞赛中，“称职”的战斗机器必需能在适当的时机将资源调配至最迫切需要的地方。这个道理在商场也同样适用，尤其是在竞争激烈的全球市场上，企业家们都在多条商业战线上奋勇苦战，抵挡对手，免被淘汰。  在这场没有硝烟的战斗中，电子制造业是争夺最激烈的阵地之一。电子制造业的运营环境非常复杂，涉及相互关联和相互交叉的层面和国家。就以台湾个人电脑主板制造业为例，他们大多从海外承接订单，然后需要审核零件及配件库存量，若存货不足，便要补订。原料预备就绪，便可开动流水线，装配产品，接着是质量检查、装箱、付运。  然而，很多厂商根本无法担当囤积零件带来的投资风险，因为如今的科技发展日新月异，电脑产品生命周期短暂，同时货仓租金昂扬，根本不允许厂商积压大量零件。不难理解很多厂商因此感到被供应商把握了命脉。  为求自保，厂商大多发展了多个供应渠道，不会单单依靠一个供应商，以确保元件供应稳定。但假如遇上全球性供应短缺，仍旧会造成市场滞后，无法满意用户需要。尤其是在分秒必争的电脑业，人们已经习惯于产品“随传随到”。若生产真的被迫陷入瘫痪状态，产品不能如常付运，自然会损失客户，后果严重。  元件短缺只是威逼供应链(Supply－Chain)正常运转的众多因素之一。此外，还有天灾人祸等问题。亚洲似乎特殊受台风、洪水、地震及火灾的“垂青”，再加上停电等人为因素和千年虫等隐忧，自然叫厂商寝食难安！  完善的供应链系统当然能够节约成本，加快产品生产和发展速度，但由于供应链同时连接供应商、制造商、分销商以至客户，架构日趋复杂，每个环节都埋伏不少风险。其中一家公司出了问题，就可能产生连锁反应，影响到供应链上多家公司，破坏力也因此比以往任何时候都大。  仍以电脑主板制造业为例。由于绝大部分零件均来自不同供应商，只要其中一种零件缺货就足以导致生产完全停顿。  除了上述问题，企业管理层尚要面对不少无形的威逼，如何协调供应链成员之间不同的企业文化，确保供应链的顺畅运作？供应链上伙伴之间的技术水平参差不齐，对于技术较落伍的个别伙伴，又该怎么办呢？  在供应链中，必需抛开“各人自扫门前雪”的封闭思想。妥当处理内部供应链系统当然重要，但妥当处理与其它伙伴的协作关系更加重要，只有这样，才能真正发挥供应链应有的效能。世界级的供应链不能只限于联系供应商及客户，而且必需延伸至供应商的供应商、客户的客户。  天灾虽然无法预知，但人为的因素却可预先制订应变措施，避免临渴掘井，手忙脚乱！  笔者撰写此文时正值1999年9月9日“9999千年虫高危日”，虽然终于平安过渡，但随着新世纪的接近，千年虫的杀伤力毕竟有多大仍是未知之数！供应链上的大部分大型企业理应能准时完成除虫工作，但是千万不能忽视那些规模较小的供应链成员。任何不符合电脑日期规格的数据都有可能引发重大连锁反应，造成无法估量的损失。  若要连续发展业务，供应链上的每名成员都必需妥当处理千年虫问题。最不起眼的环节往往会影响整个供应链的稳定。尤其要关注链上小型企业的动向，因为它们往往拿不出浩大的资金，在科技水平上无法与大型企业等量齐观。  成功的供应链能够创造财宝，令链上每名成员同样获益，所以大家应当同心协力，抛开私利，共享信息，以便节约更多时间，加快生产速度，从中换取更大回报。  当供应链规模日益扩大，结构日趋繁复时，供应链上发生信息错误的机会也随之增多。例如：  信号膨胀当管理人员依据市场潮流和信号作出预估并调整生产线时，相关命令会在供应链中传递。由于每一环节都可能作出同样的预估和调整，不知不觉中夸大了市场需求。  对短缺反应过度假如用户定单输入不完整，将会造成对用户需求的错误理解，导致付运量的增加，并进而增加定单。结果供应商无法清晰知道毕竟是否市场真正有需求，而产生“幻觉”需求。这样的“短缺”或者说“短缺的感觉”，到最终总是会变成供应过剩。  不平衡定单企业出于种种原因不能经常下定单，供应商会因得不到牢靠信息而无法支配生产。这种对市场的不确定感将会传染给供应链上的全部成员。  解决上述问题的方法就存在于企业资源计划(ERP)系统中。高效的ERP组合，如QAD的MFG/PRO，能监察信息在漫长的供应链流程中的完整性，防止因信息错误而损害供应链的效能。ERP系统解决上述问题的主要手段是将企业数据作统一集中式存储，并随时分发给供应链上全部成员。  ERP能将分布在天际海角的业务点连成一体，确保各地雇员之间，以及员工与客户间沟通顺畅，共享企业信息，并能随时查阅库存、策划、产品及订货等资料，打破地域限制，作出正确的商