抛光工艺技术.pptxVIP

;;3.磨具(料)的粒度 根据磨光、抛光的要求选择不同粒度的磨具 (料)，应先大后小，先粗后细。 被磨物体的形状复杂多变时，选用不同形状 的磨具。;;(1)切除铸道及喷砂 喷砂机在0.2～0.8MP气压下。 (2)粗磨 用粒度较粗的(80～100目)金刚砂磨头。 (3)细磨 用粒度较细的金属磨头(约120～200目)。;(4)抛光 用中粒度和细粒度(200～300目)橡皮轮， 依次抛光，要求消除所有磨痕，直至金属 表面出现均匀的光泽，再用布轮加抛光膏 抛光。其中义齿支架应先电解抛光，再按 上面各步进???抛光。 (5)清洁铸件;2.树脂的磨光、抛光 其特点是磨光的量大、工序复杂。磨光的设 备为中速的磨光马达。磨具为粗磨、细磨和 抛光三种。 (1)粗磨 (2)细磨 (3)抛光 (4)清洗;3．陶瓷的磨光、抛光 磨具为中、细粒度的氧化铝磨头和碳化硅橡皮轮。 ;;;;; (1)采用方形刻蜡刀，用低转速、轻压力对 蜡型进行研磨。 (2)采用圆形刻蜡刀，连接蜡刀加温装置， 使刻蜡在一定的温度之下进行。调定的 温度要刚好能使蜡发生熔解。; 在舌侧支撑凹中完成舌侧支撑的蜡型制作。 ;;(三)常用的研磨方法 1.将研磨面三等分，研磨面颈1／3必须平