PLC在陶瓷行业捡砖自动化控制系统中的应用.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 PLC在陶瓷行业捡砖自动化控制系统中的应用  为了解决捡砖环节中存在的问题，陶瓷业利用PLC技术实现自动掌握，在加工过程中实现自动化的掌握模式，从而提高工作效率，基于此，主要以PLC为切入点，探讨PLC在陶瓷捡砖自动化掌握系统中的应用。  引言  PLC的性能主要是掌握性，为了便于后期的操作，应重视其学习的过程，学习的过程中会涵盖其操作方式、操作技巧、操作流程。在生产生活中不断提升技术，在相对恶劣、复杂、危急系数较高的生产中用机器代替人，提高机器的运行效率。生产中运用其自动性，可以有效提升每个环节的运行效率，在操作中具有便捷性、安全性，将S7200PLC应用在捡砖中可以更好地提高工作效率，提升生产力。  1.应用的优势分析  操作方式的应用离不开技术的支持，对于许多行业而言，一项新技术或者新设备的使用，必需符合其实际的状况，因为在生产中有许多技术与实际状况不符合，不符合的状况下会造成许多问题的出现，像材料的铺张、合格产品的积累等，因此技术的应用中应遵循一定的规则，确保其运行畅通。  PLC的应用与捡砖结合状况具有以下特性：  第一，环保性，主要工作在于掌握性，并非材料、有害物质等，在使用的过程中不会产生各种对于人体、空气污染的东西，具有极高的安全性；  第二，经济性，一项新技术的应用，应具有其经济性，其经济性主要体现在两个方面，一方面是生产力，另一方面是针对于所创造的经济状况；  第三，安全性，安全性主要是指在操作中各个环节的运行不会造成事故的发生，因为人作为此系统的操作者，若是在运行的过程中所存在的危急性较大，不便于人们对于此方式的操作。员工的安全性是生产工作开展的前提，对于每个企业而言，员工的安全性是基础，若是员工处于一种担心全的工作环境当中，员工对于工作会具有一种懈怠的心理，不能全心全意，工作效率确定不会高，企业的运行处于一种极差的氛围当中，对于企业而言，安全问题是其核心问题。  2.原理分析及状况说明  在操作的流程当中，其捡砖掌握性的实现主要是结合PLC，因为其掌握性的体现主要是通过所设定的信号实现，像操作按钮、相关开关等，其涵盖14个方面，信号构成具有许多方面，所设定的信号可以是S1启动指示、S2开关主要用于检测、S3开关限位装置、K1紧急提示点，主要具有接触器、电磁阀、指示灯等，总计9个。将S7200PLC应用在掌握中，运行具有连续性、高效性、合理性，运作效率相对人力而言工作时间长、产能高。  其操作方式具有两种，分别是自动、手动，自动工作的状况下主要是应用光传感器传入相对应的信号，工作的高效开展需要提前设定好相对应的距离，助理主要是为了保障工作流程的有序运转，运转的过程中会涉及移动的状况，像平移、右移、左移等，应在前期的运作中确定好距离，便于后期手动运行与自动运行的交替转换实现。  对于选用手动模式，在操作的过程中输入指令连接相应的环节，保障每个环节的高效运作，在运行的过程中所输入的指令需要掌握开关，针对不同的环节所输入的指令不同，为了更好地实现手动，每个环节的手动指令不同，在操作的过程中对于每个指令的掌握应明确，才能保障手动指令的实现。在运行的过程中电磁阀应正确使用，保障在使用的过程中电磁阀与别的关联不会错，运行更为通畅，促进在使用的过程中电磁阀通的驱动作用，从而更好地实现推砖车。  3.应用的过程及其要求  在应用的过程中会有一定的指令编入，依据其指令工作，掌握好距离，安装好传感器，其与坯面保持90°角。在运行的过程中流程为平移到抬升再到运动然后到下降，在使用的过程中机电受掌握，运行所涉及的环节有许多.  第一，高度掌握。输送带上有特地的皮带装置，推砖车应低于这个皮带，确保可以完全平移。  第二，依据起始时所输入的编码驱动车的运行，向左运行或者向右运行。运行至末端时，砖坯会自动下降至砖架子上，待传感器发出信号后掌握推砖车运行。  第三，对于其整个流程的操作要求应严格根据所制定的顺序开展，工作中改善一个环节，其他环节相应的必需转变，会影响整个工作的开展。  4.操作方式分析  在所设定的程序中涵盖两方面状况（如图1所示），分别是手动、自动方式。自动方式进行细化的划分可以分为单循环、连续方式。在运行的过程中依据机械手的选择，若选择连续、循环的模式，工作的流程就是周期的工作，工作状态所处的情形是依据开关档打算，在使用的过程中可以进行调整，便于掌握选用的方式。在使用的过程中操作面板上都会设定相应的紧急键，此按钮是为了应对各种突发状况，对于在运行的过程中出现任何异常的事件，通过按钮将