PLC控制在自控轧钢机控制系统的应用.docx

PAGE 1 PAGE 1 PLC控制在自控轧钢机控制系统的应用  可编程序掌握器综合了计算机技术、自动掌握技术和通讯技术,用面向掌握过程,面向用户的“自然语言”编程,适应工业环境,简洁易懂,操作便利,是一种牢靠性高的新一代通用工业掌握装置。本文结合PLC的基本构成和特点,就继电—接触器掌握线路进行分析。  可编程规律掌握器(ProgrammablelogicController,简称PLC),是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行规律运算,顺序掌握,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出掌握各种类型的机械或生产过程,目前已在钢铁企业广泛应用。  1PLC的基本构成  PLC实质是一种专用于工业掌握的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,基本构成为:电源、中央处理单元(CPU)、存储器、输入输出接口电路、功能模块、通信模块等。  2可编程序掌握器的特点  为适应工业环境使用,与一般掌握装置相比较,PC机有以下特点:  1)牢靠性高,抗干扰能力强。工业生产对掌握设备的牢靠性要求即要求设备的平均故障间隔时间长、故障修复时间(平均修复时间)短。  2)通用性强,掌握程序可变,使用便利。PLC品种齐全的各种硬件装置,可以组成能满意各种要求的掌握系统。硬件确定后,不必转变PC的硬设备,只需改编程序就可以满意要求。  3)功能强,适应面广。现代PLC不仅有规律运算、计时、计数、顺序掌握等功能,还具有数字和模拟量的输入输出、功率驱动、通信、人机对话、自检、记录显示等功能。  4)编程简洁,简单把握。与直接执行汇编语言编写的用户程序相比,执行梯形图程序的时间要长一些,但对于大多数机电掌握设备来说,是微不足道的,完全可以满意掌握要求。  5)削减了掌握系统的设计及施工的工作量。由于PLC采用了软件来取代继电器掌握系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件,掌握柜的设计安装接线工作量大为削减。  6)体积小、重量轻、功耗低、维护便利PLC是将微电子技术应用于工业设备的产品,强抗干扰能力,易于装入设备内部,是实现机电一体化的抱负掌握设备。  3可编程序掌握器的应用  目前,PLC在国内外应用范围大致可归纳为以下几种:  1)开关量的规律掌握。这是PLC最基本、最广泛的应用领域。它取代传统的继电器掌握系统,实现规律掌握、顺序掌握。  2)运动掌握。PLC可用于直线运动或圆周运动的掌握。目前,制造商已供应了拖动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置掌握模块。动的程序可用PLC的语言完成,通过编程器输入。  3)闭环过程掌握。PLC通过模拟量的I/O模块实现模拟量与数字量的A/D、D/A转换,可实现对温度、压力、流量等连续变化的模拟量的PID掌握。  4)数据处理。数据处理一般用在大中型掌握系统中;具有CNC功能:把支持顺序掌握的PLC与数字掌握设备紧密结合。  5)通讯连网。PLC的通讯包括PLC与PLC之间、PLC与上位计算机之间和它的智能设备之间的通讯。PLC和计算机之间具有RS-232接口,用双绞线、同轴电缆将它们连成网络,以实现信息的交换。  可编程序掌握器综合了计算机技术、自动掌握技术和通讯技术,用面向掌握过程,面向用户的“自然语言”编程,适应工业环境,简洁易懂,操作便利,是一种牢靠性高的新一代通用工业掌握装置。本文结合PLC的基本构成和特点,就继电—接触器掌握线路进行分析。  可编程规律掌握器(ProgrammablelogicController,简称PLC),是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行规律运算,顺序掌握,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出掌握各种类型的机械或生产过程,目前已在钢铁企业广泛应用。  1PLC的基本构成  PLC实质是一种专用于工业掌握的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,基本构成为:电源、中央处理单元(CPU)、存储器、输入输出接口电路、功能模块、通信模块等。  2可编程序掌握器的特点  为适应工业环境使用,与一般掌握装置相比较,PC机有以下特点:  1)牢靠性高,抗干扰能力强。工业生产对掌握设备的牢靠性要求即要求设备的平均故障间隔时间长、故障修复时间(平均修复时间)短。  2)通用性强,掌握程序可变,使用便利。PLC品种齐全的各种硬件装置,可以组成能满意各种要求的掌握系统。硬