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PAGE 1 PAGE 1 PLC间隙补偿功能在数控机床上的应用  由于机械电子技术的飞速发展，数控机床作为一种高精度、高效率、稳定性强的自动化加工装备，已经成为机械行业必不可少的现代化技术装置。数控机床的定位精度是影响其高精度性能的一个重要方面，因而也是数控机床验收时的一个重要项目。利用数控系统的间隙补偿功能进行调整，可以大大提高数控机床的定位精度，而电气掌握系统不同，其定位精度的补偿方法也不尽相同。  由于机械电子技术的飞速发展，数控机床作为一种高精度、高效率、稳定性强的自动化加工装备，已经成为机械行业必不可少的现代化技术装置。数控机床的定位精度是影响其高精度性能的一个重要方面，因而也是数控机床验收时的一个重要项目。利用数控系统的间隙补偿功能进行调整，可以大大提高数控机床的定位精度，而电气掌握系统不同，其定位精度的补偿方法也不尽相同。  台达DVP-20PM是一款专用运动掌握型PLC，采用高速双CPU结构形式，利用独立CPU处理运动掌握算法，可以很好地实现各种运动轨迹掌握、规律动作掌握，直线/圆弧插补掌握等。 图1运动掌握器DVP-20PM00D 1间隙检测  一般机床在出厂前都有各项性能指标的测定过程，如利用激光干涉仪测定出相关参数。当然也可以通过百分表、千分表或者扭簧表等简易设备进行现场测试，定出反向间隙的参考值。简洁地测试是否存在反向间隙的方法：从起点A开始，沿虚线空程运动到B点，然后以B点为起点切割一个整圆，假如B点处存在封口不重合，可推断X轴机械传动存在反向间隙。用20PM编写一个测试程序如图2和图3。  启动运动程序OX1，OX1里编写两个指令，一个正向行走，然后画个整圆。  图2测试程序 图3测试程序 下面是用软件监控，反映实际走的图形，反映的是坐标位置。从A点动身，到B点，然后从B点走个整圆到C点，在X轴没有间隙的状况下，实际机械加工B点与C点完全重合，有间隙的状况下，会出现不能封口的现象。 图4软件监控界面  由于机械电子技术的飞速发展，数控机床作为一种高精度、高效率、稳定性强的自动化加工装备，已经成为机械行业必不可少的现代化技术装置。数控机床的定位精度是影响其高精度性能的一个重要方面，因而也是数控机床验收时的一个重要项目。利用数控系统的间隙补偿功能进行调整，可以大大提高数控机床的定位精度，而电气掌握系统不同，其定位精度的补偿方法也不尽相同。  由于机械电子技术的飞速发展，数控机床作为一种高精度、高效率、稳定性强的自动化加工装备，已经成为机械行业必不可少的现代化技术装置。数控机床的定位精度是影响其高精度性能的一个重要方面，因而也是数控机床验收时的一个重要项目。利用数控系统的间隙补偿功能进行调整，可以大大提高数控机床的定位精度，而电气掌握系统不同，其定位精度的补偿方法也不尽相同。  台达DVP-20PM是一款专用运动掌握型PLC，采用高速双CPU结构形式，利用独立CPU处理运动掌握算法，可以很好地实现各种运动轨迹掌握、规律动作掌握，直线/圆弧插补掌握等。 图1运动掌握器DVP-20PM00D 1间隙检测  一般机床在出厂前都有各项性能指标的测定过程，如利用激光干涉仪测定出相关参数。当然也可以通过百分表、千分表或者扭簧表等简易设备进行现场测试，定出反向间隙的参考值。简洁地测试是否存在反向间隙的方法：从起点A开始，沿虚线空程运动到B点，然后以B点为起点切割一个整圆，假如B点处存在封口不重合，可推断X轴机械传动存在反向间隙。用20PM编写一个测试程序如图2和图3。  启动运动程序OX1，OX1里编写两个指令，一个正向行走，然后画个整圆。  图2测试程序 图3测试程序 下面是用软件监控，反映实际走的图形，反映的是坐标位置。从A点动身，到B点，然后从B点走个整圆到C点，在X轴没有间隙的状况下，实际机械加工B点与C点完全重合，有间隙的状况下，会出现不能封口的现象。 图4软件监控界面  由于机械电子技术的飞速发展，数控机床作为一种高精度、高效率、稳定性强的自动化加工装备，已经成为机械行业必不可少的现代化技术装置。数控机床的定位精度是影响其高精度性能的一个重要方面，因而也是数控机床验收时的一个重要项目。利用数控系统的间隙补偿功能进行调整，可以大大提高数控机床的定位精度，而电气掌握系统不同，其定位精度的补偿方法也不尽相同。  在上面的测试中,初始状态X轴间隙为0。中间X轴仅仅反向一次，所以能够反映实际间隙。同样的运动对于Y轴，则反映不出间隙。  反向间隙是从正向到反向或者由反向到正向的换向过程产生的，无论正向反向还是反向正