马后炮化工技术论坛第三章稳态精馏过程模拟的建立习题.pdfVIP

马后炮化工技术论坛第三章稳态精馏过程模拟的建立习题.pdf

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3.稳态精馏过程模拟习题 【练习3-1 】 利用Peng-Robinson方程计算体系热力学性质,计算下列多股进 料精馏塔的 组成、塔板温度分布、每块塔板上气液相流率及组成、 再沸器和冷 的热负荷,该精馏塔具有32块理论板(含部分冷 和部分再沸器除),操作压强为250psia 。两股进料均是在250psia下的 泡点状态。塔顶采出流率:36.0Lbmol/h ;回流流率:150.0 Lbmol/h。 进料1 进料2 组分 进料位置:16板 进料位置:25板 流量Lbm ol/h 流量Lbm ol/h Ethane 1.5 0.5 Propane 24.0 10.0 n-Butane 16.5 22.0 n-Pentane 7.5 14.5 n-Hextane 0.5 3.0 第1页 3.稳态精馏过程模拟习题 【练习3-2 】 利用Peng-Robinson方程计算体系热力学性质,计算本题附图所示精馏 塔的 组成、塔板温度分布、每块塔板上气液相流率及组成、再沸器和冷 的热负荷。 该精馏塔试图通过单塔精馏获得4个 。精馏塔的回流相 为饱和液体。分析该操作为何保持如此高的回流比。 第2页 3.稳态精馏过程模拟习题 【练习3-3 】 利用精馏操作分离附表中流股,要求塔顶n-C4回收率=98 %;塔釜i-C5 回收率=98 %。流股泡点进料。精馏塔顶操作 120psia,塔顶采用部分 冷 (气相采出)。利用Chao-Seader方程计算体系热力学性质。 1)利用DSTWU模块设计满足分离要求的精馏塔; 2 )Radfrac模块核算设计所得精馏塔,得到满足分离要求的操作条件。 组分 流量Lbmol/h C3 5 i-C4 15 n-C4 25 i-C5 20 n-C5 35 第3页 3.稳态精馏过程模拟习题 【练习3-4 】 在125 psia下以饱和液体进料的流股流量为200 lbmol/h ,该流股中包含以 下组分: 精馏分离该流股。精馏塔操作压强为125psia,采 用 和部分再沸器。要求精馏塔的塔顶采出 组分 mol% 流股中含有进料中95 %(mol )的n-C4 ,塔釜出料 i-C4 5 中含有进料95 %(mol )的i-C5 。利用SRK模型方 n-C4 20 程计算热力学性质。 i-C5

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