轴承套课程设计说明书.docVIP

PAGE0 / NUMPAGES19 燕山大学 课 程 设 计 说 明 书 题目： “轴承套”机械加工工艺规程及 “钻6-Φ5.5孔” 夹具设计 学院（系）：机械工程学院机制系 年级专业： 08级机制X 学 号： 080101010XXX 学生姓名： XXXXXX 指导教师： XXXXXXXXXXXXXX 教师职称： PAGE16 / NUMPAGES18 目 录 第1章 零件的分析……………………………………………………… 1 1.1 零件的功用及结构分析…………………………………………..1 1.2 零件的工艺分析………………………………………..…………..2 第2章 轴承套零件机械加工工艺规程设计………………………………3 2.1 毛坯的选择…………………………………………………………..3 2.2 基准的选择……………………………………………..……………3 2.3 工艺路线的拟定……………………………………………...………3 2.3.1表面加工方法的确定 2.3.2加工方案的确定 2.4 加工余量、工序尺寸及其公差的确定………………………………4 2.5 切削用量及工时定额的确定…………………………………………5 第3章 钻6-Φ5.5工序夹具设计……………………………………………6 3.1 任务的提出……………………………………………………………6 3.2 定位方案及定位装置的设计计算……………………………………6 3.2.1定位方案的确定 3.2.2定位基准的选择 3.2.3 3.2.4 3.3 对刀或导引元件（装置）设计………………………………………8 3.4 夹紧方案及装置的设计计算…………………………………………8 3.4.1夹紧方案的确定 3.4.2夹紧力大小的分析计算 3.4.3夹紧机构及装置设计 3.5 连接元件及夹具体设计………………………………………………10 3.6 夹具操作及维护简要说明…………………………………….………11 第4章 钻6-Φ5.5工序夹具虚拟装配…………………………….…………12 4.1 Pro/E三维零件设计及虚拟装配技术……………………….…………12 4.2夹具主要零件虚拟创建……………………………………….….….…12 4.3虚拟装配方法、顺序及零件约束确定………………………..….……13 4.4夹具组件虚拟装配及其分解……………. ………………….…………13 参考文献………………………………………………………………….………15 结束语………………………………………………..……..……………….……16 附录Ⅰ 机械加工工艺过程卡片……………………………….……………..…17 PAGE1 / NUMPAGES19 附录Ⅱ 机械加工工序卡片…………………………..………………….………18 第一章 零件的分析 1.1、零件的功用及结构分析 轴承套广泛应用于轻负荷便于拆装的地方。题目中给出的零件如图： 二维图如下： PAGE2 / NUMPAGES19 有许多轴承在装配和拆卸中会遇到困难，特别在箱体内部轴承的装配受到条件限制，应用轴承套解决了装配和拆卸的难题。零件上6个Φ5.5孔上紧定螺丝，用于联接轴承套和本体，以达到内圈周向、轴向固定的目的 但因为内圈内孔是间隙配合，一般只用于轻载、无冲击的场合。零件外圆壁上4个Φ4的孔为油孔，用以通润滑油。外圆面与法兰下表面与本体相配合，内圆面与内圆台阶面用以安装滚动轴承，承受轴向和周向力。因为轴承套它可以调整紧松使许多箱体的加工精度得到放宽使箱体加工的工效大大提高。安装套轴套还克服了轴承的轴向窜动。所以承轴套得到广泛应用，但也存在一些不足，由于轴套的精度直接影响轴的径向跳动。 1.2、零件的工艺分析 轴承套的加工表面较多，它们之间有一定的位置要求，先分析如下： 1．法兰面的加工 这一组加工表面包括：法兰小端面的精加工，粗糙度要求为Ra0.8；法兰大端面的加工，粗糙度要求为Ra6.3；还有在法兰面上的以直径为Φ72的圆周上的6个Φ5.5孔的加工及其倒角。 2.直径为Φ61的外圆面的加工 这一组加工表面为Φ61外圆面的加工，精度要求为Ra0.8，以及外圆面上4个Φ4的孔的加工。 3.以Φ53孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括：Φ53孔内表面的加工，精度为Ra0.8，与孔Φ53孔相垂直的台阶面和轴承套外端面，及外端面的倒角。 这些加工面之间有一些位置要求，主要是： ①、6个Φ5.5孔之间的位置度公差为0.15； ②、4个Φ4孔之间的位置