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效率提升助青岛宏大实现飞跃 青岛宏大纺织机械有限责任公司(以下简称“青岛宏大”)是经纬纺织机械股份有限公司子公司，是国家纺织机械制造行业的大型骨干生产企业，纺织梳理设备与自动络纱设备的重要生产基地，拥有数控加工设备100多台。山特维克可乐满与青岛宏大自从20世纪90年代初第一次合作以来，20年中一直保持着良好的合作关系。是什么原因促使两个企业能保持如此长久和稳定的伙伴关系呢？下面本文就将带你一探究竟。 梳棉机是青岛宏大的主要产品，圆墙板是梳棉机的关键部件。为满足产量需求，加工车间购买了2台高明龙门加工中心，最初所配刀具包括五六个品牌。但是新设备投资并没有带来预期的产量增加。 青岛宏大机械厂厂长助理王思友谈道 “生产初期选择刀具的不合理，大大遏制了新设备产能的发挥。因为刀具磨损过快，工件的关键尺寸难以得到保证，而且孔加工刀具存在手工刃磨的质量问题，这样就带来了无谓的机床停机。” 针对这一系列技术难题，山特维克可乐满的工程师凭借多年的应用经验找到了令用户满意的解决方案。山特维克可乐满山东地区销售经理聂森向青岛宏大提出了实施“效率提升计 划(PlP)”的建议： “山特维克可乐满‘效率提升计划(PlP)’旨在帮助我们的用户提高生产效率，降低生产成本。我们拥有高质量的产品、多年服务青岛宏大的经验和过硬的技术支持，所以面对这样的挑战我们信心十足。”在青岛宏大领导的大力支持下，用户的工程技术人员与山特维克可乐满的工程师共同成立了效率提升小组。“效率提升计划(PIP)”正式启动。 前期工作是从现场调查开始的。项目小组在车间花了一天的时间，对工件以及现有工艺进行了仔细观察并做了详细记录，发现了现有加工过程中存在的问题 (1)小直径钻头大部分是高速钢钻头，寿命低，效率低，刃磨质量无法保证； (2)面铣刀加工参数不合理，选型不对． (3)精加工立铣刀采用大直径硬质合金铣刀，成本高，崩刃后修磨困难 (4)粗加工立铣刀满槽铣，寿命低， (5)镗刀片切削速度慢， (6)部分刀具悬伸太长，影响效率和寿命。 这些问题都直接影响了加工效率和生产成本，亟待解决。项目小组针对以上问题，提出了相应的解决方案 (1)采用硬质合金钻头和液压刀柄，山特维克可乐满可以提供钻头重磨服务，保证钻头的寿命和效率； (2)粗加工铸铁采用CoroMill365铣刀，8个切削刃，保证快走刀的同时兼顾刀片经济性： (3)精加工立铣刀采用换刀片式长刃精加工立铣刀，杜绝修磨： (4)满槽铣采用梳齿玉米铣刀： (5)换用铸铁镗削的3205材质刀片， (6)刀柄部分加长，采用CAOTP接口。 在整套建议中共涉及需改动刀具11把，用户首先选择了其中3把试验。这3把刀分别是：CoroMlll365铣刀、可转位刀片式长刃精加工立铣刀和D10.3的R8405占头。 经过实际试切，效率提升小组交出了3份令人满意的答卷。在以PA(效率分析报告)形式呈现的每一份报告中，“参考”值代表原先加工条件下生产单个工件所发生的总成本和生产时间，“推荐”值代表采用建议优化刀具后所发生的成本生产和生产时间。两者之差就是实际生产生本和生产时间的节约。 从这3份PA报告中，我们可以清楚地看到，通过3把刀具的改变和相应加工过程的优化，每年在一个零件的生产上就能获得十多万元的生产成本节约和3350小时的生产时间节约。 PA报告1： CoroMill365铣刀，工作台进给速度从450mm／min提高至2230mm／mm，刀片刃口翻番。 图1 乐满CM365面铣刀，刀片具有8个有效刃口的设计 大大降低了刀片的成本，特别适于铸铁材料面铣加工。nextpage 图2 每年节省为46921元 图3 节约生产时间为158小时 PA报告2 精加工立铣刀，走刀速度从300mm／min提高至448mm／min，且毋需重磨。刀具寿命达到惊人的9个月之久。 图4 山特维克可乐满长刃精加工铣刀，独有的 可转位刀片设计可以与整体硬质合金铣刀媲美。 图5 每年节省为36291元 图6 节约生产时间为79小时nextpage PA报告3： D10.3的R840钻头，走刀速度从260mm／min提高至_742mm／mm，寿命达到180m。 图7 CoroDrillDelta—CR840钻头，独有材质型号 GCl 220并配以复合涂层，适于所有材料普通钻削。 图8 每年节省为35671元 图9 节约生产时间为119小时 通过“效率提升计划(PlP)”，青岛宏大的重要产品一梳棉机的月产量已经从两年前的200台，增加至现在的600台。青岛宏大的领导看到了“效率提升计划(PIP)”立杆见影的效果和所创造的价值。在他们的支持下