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隧道施工安全教育培训资料文本 隧道施工安全教育培训资料文本 隧道施工安全教育培训资料文本 地道施工安全教育培训 培训内容： 一、一般规定 二、开挖、凿孔及爆破安全控制要点 三、洞内运输安全控制要点 四、支护安全控制要点 五、衬砌安全控制要点 六、通风及防尘安全控制要点 七、照明、排水及防火安全控制要点 八、风险见告 一、一般规定 、施工场所应作出详细的部署和部署，出碴、进料及资料堆放场所应稳当部署，弃碴场所应设置在不拥堵河流、不污染环境、不损坏农田的地段。对风、水、电、路等设施作出一致安排，并在进洞前基本达成。 、进洞前应先作好洞口工程，牢固好洞口的边坡和仰坡，作晴日沟、边沟等排水设施，保证地表水不致危及地道的施工安全。 、地道施工的各班组间，应建立完满的交接班制度，并将施工、安全等情况记录于交接班的记录簿内。工地值班负责人应认真检查交接班情况。 、全部进入地道工地的人员，必定按规定配带安全防范用品，遵章守纪，遵照指挥。 、遇有不良地质地段施工时，应依照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时，必要时应进行超前钻孔，探明情况，采用预防措施。 二、开挖、凿孔及爆破安全控制要点 、开挖及凿孔 1 ）开挖人员到达工作地址时，应第一检查工作面可否处于安全状态 ,并检查支护可否牢固，顶板和两帮可否 牢固，如有松动的石、土块或裂缝应先予以除去或支护。 ）机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。 ）站在碴堆上作业时，应注意碴堆的牢固，防范滑坍伤人。 ）风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架可否正常圆满；管子接头可否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔拥堵现象；湿式凿岩机的供水可否正常；干式凿岩机的捕尘设施可否优异。不合要求者应予维修或更换。 ）带支架的风钻钻眼时，必定将支架部署安妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不能敲打，未关风前不得拆掉钻杆。 ）电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防范电缆零散的装置可否优异。电钻工必定手戴绝缘手套，脚穿绝缘胶鞋，其实不得用手导引辗转钢钎，不得用电钻办理被夹住的钎子。 ）在工作面内不得拆卸、维修风、电钻。 ）严禁在残眼中连续钻眼。 、爆破 ）装药与钻孔不宜平行作业。 ）爆破器材加工房应设在洞口50m 以外的安全地址。严禁在加工房以外的地址改制和加工爆破器材。 ）爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣服。 ）进行爆破时，全部人员应撤离现场，其安全距离为： 独头巷道很多于 200m ； (2) 相邻的上下坑道内很多于 100m ； 相邻的平行坑道，横通道及横洞间很多于50m ； (4) 全断面开挖进行深孔爆破（孔深 3-5m ）时，很多于 500m 。 ）洞内每天放炮次数应有明确的规定，装药离放炮时间不得过久。 ）装药前应检查爆破工作面周边的支护可否牢固；炮眼内的泥浆，石粉应吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高，不得马上装药。若是遇有照明不足，发现流砂、流泥未经稳当办理，或可能有大量溶洞涌水时，严禁装药爆破。 ）洞内爆破不得使用黑色火药。 8 ）火花起爆时严禁明火点炮， 其导火索的长度应保证点完导火索后，  人员能撤至安全地址， 但不得短于  1.2m 。 一个爆破工一次点燃的根数不宜高出  5 根。如一人点炮高出  5 根或多人点炮时，应先点燃计时导火索，计 时导火索的长度不得高出该次被点导火索中最短导火索长度的 1/3 。当计时导火索燃烧达成，无论导火索点完与 否，全部爆破工必定撤离工作面。 9 ）为防范点炮时发生照明中断 ,爆破工应随身携带手电筒 .严禁用明火照明。 10 ）采用电雷管爆破时 , 必定按国家现行的《爆破安全规程》 （ GB6722-2003 ）的有关规定进行，并应加强 洞内电源的管理，防范漏电引爆。装药时可用投光灯、矿灯照明。起爆主导线宜悬空架设，距各种导电体的间距 必定大于 1m 。 11 ）爆破后必定经过 15min 通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查有无“盲炮”及可疑现象；有无节余 炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。在稳当办理并确认无误后，其他工作人员才可进入 工作面。 ）当发现“盲炮”时，必定由原爆破人员按规定办理。 ）装炮时应使用木质炮棍装药，严禁火种。没关人员与机具等均应撤至安全地址。 14 ）两工作面凑近贯串时，两端应加强联系与一致指挥。岩石地道两工作面距离凑近 15m （软岩为 20m ）， 一端装药放炮时，另一端人员应撤离到安全地址。导坑已打通的地道，两端施工单位应协调放炮时间。放炮前要 加强联系和警戒，严防对方人员误入危险区。 岩石破碎地道凑近贯串时， 应依照岩性合适加大预留贯串的安全距离， 此时只准一端掘进， 另一端的人员和 机具应撤离至安全 地址。贯串后的导坑应