四川什邡职业中专学校机械加工技术专业普通车工教学大纲一.docxVIP

四川什郁职业中专学校机械加工技术专业 〈〈普通车工》教学大纲 一、 课程的性质、地位和作用 车削加工的范围很广，就其基本内容来说，有车外圆、车端面、 车断、和车槽、钻中心孔、较孔、车螺纹、车锥度面、车成形面、滚 花和盘绕弹簧等。它们的共同点都上带有旋转表面， 一般来说机器中 带有旋转表面的零件所占的比例是很大的。 在车床上如果装上一些副 件和夹具，还可以进行镯削、磨削、研磨、抛光等。车削加工在机器 制造工业中应用得非常普遍，它的地位日趋重要。 〈〈车工工艺学》是广大工人、技术人员和科技工作者在生产实践 中不断总结、长期积累构建的理论知识。为了提高劳动生产率，加快 社会建设，就必须提高操作人员的技术水平。因此，作为一个车工， 要优质高产地完成生产任务，首先应该学好理论知识，掌握好基本操 作技能。 二、 与其他课程的知识关系 复杂的机器大都由各种轴类、套类、盘类、齿轮类和箱体类等零 件装配组成。这些不同种类的零件是由不同工种的工人分别加工而成 的。尽管随着科学技术的发展，有些机械零件已可由精密铸造或冷挤 压等方法来制造，但大多数零件还是离不开切削加工。因此，在一般 机械制造工厂中大多数都设有铸、锻、车、刨、磨、钳等工种。车工 工艺在机械加工和制造中占了较为重要的位置。 三、 考试科目及教材 （一） 考试科目：〈〈车工工艺学》理论考试 〈〈车工技能训练》 实际操作考试 （二） 考试教材：〈〈车工工艺学》第四版 〈〈车工技能训练》第 四版 四、 试卷结构 （一）考试题型及分值 理论考试：填空题30%判断题10%选择题20%简答题20%计算 题20% 实训考试：作业完成情况 20% 实训纪律及安全文明生产20%实训 考试成绩60% （二）理论考试试卷难易比例 容易题占40% 较易题占30% 中等难度题占20% 较难题占10% 五、 考试范围及课程教学要求： （一） 熟悉常用车床的规格、结构、性能、传动系统，掌握调整 方法； （二） 合理选用常用刀具，了解车工常用工具、量具的结构，掌 握其使用方法及金属切削原理，并能合理地选择切削用量； （三） 合理选择定位基准和选择中等复杂工件的装夹方法， （四） 掌握常用车床夹具的结构原理，并了解组合夹具的基本知 识； （五） 熟练地掌握实际操作中的计算问题； （六） 能独立制订中等复杂零件的车削工艺， 并能根据实际情况 米用先进工艺； （七） 对工件进行质量分析，并提出产生废品的原因和防止方法； （八） 查阅车工有关的技术手册，学习了解车削加工的新工艺、 新技术，从而提高产品质量和劳动生产率。 六、 课程内容 （一） 入门级 任务一、认识车床结构 任务二、了解车床传动原理 任务三、车床安全操作 任务四、车床日常维护 任务五、认识车削刀具 （二） 初级 任务六、车刀的安装 任务七、外圆车削 任务八、台阶车削 任务九、外沟槽车削 任务十、车刀的刃磨 任务十一、圆锥车削 任务十二、内孔车削 任务十三、三角螺纹车削 任务十四、滚花加工、成形面车削 （三） 中级 任务十五、偏心件车削 任务十六、薄壁件车削 任务十七、梯形螺纹车削 任务十八、多线螺纹车削 任务十九、配合件车削 （四）综合实训 七、学时分配建议 计划学时：140学时 项目 任务 教学内容 学时分配 教学方法 备注 理论 操作、练习 入门 级 任务一、认 识车床结构 2 2 多媒体、 现场演示 任务二、了 M车床传动 原理 2 多媒体 任务三、车 安全操作 2 现场演示 壬务四、车 k日常维护 4 现场演示 务五、认 M车削刀具 2 多媒体 初级 务六、车 刀的安装 2 现场演示 任务七、外 圆车削 4 现场演示 任务八、台 阶车削 4 现场演示 任务九、外 沟槽车削 2 现场演示 务十、车 刀的刃磨 6 现场演示 任务十一、 圆锥车削 2 6 多媒体、 现场演示 壬务十二、 内孔车削 4 现场演示 务十三、 ，角螺纹车 削 2 4 多媒体、 现场演示 任务十四、 衮花加工、 成形面车削 4 现场演示 中级 务十五、 偏心件车削 2 4 多媒体、 现场演示  任务十六、 薄壁件车削 4 现场演示 任务十七、 时形螺纹车 削 12 现场演示 务十八、 线螺纹车 削 4 现场演示 任务十九、 堕合件车削 2 24 多媒体、 现场演示 综合 实训 40 八、教学方法建议 采用机床实体和工具教学，增强学生好奇心、提高学习兴趣。本课程 实践性非常强，教学要突出应用性、实践性，讲练结合、学做合一。 “做中学，学中做”，理论结合实践，多做操作训练。使学生能更好 地理解并灵活运用所学的理论知识。 机械加工技术专业二。一三年一月