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互换性与测量技术基础实验总结报告 长春理工大学光电工程学院 互换性与测量技术基础实验室 实验一、用卧式测长仪测量零件尺寸 一、仪器性能指标: 仪器测量范围: 仪器分度值: 二、测量数据记录: 次 数 1 2 3 4 5 据 面 一 二 三、测量数据处理: 1. 求算术平均值: 2. 求残余误差值: 3. 求标准偏差值: 4. 判断粗大误差: 5. 求算术平均值的标准偏差值: 6. 测量结果: 实验二、用卧式测长仪测量螺纹中径 一、测量原理图: 二、测量数据: 测 量 次 M d2 值 数 1 2 d=M-3d+0.866P 20 3 平均值 三、结论: 实验三、用立式/投影光学计测量零件尺 一、仪器性能指标: 仪器测量范围: 刻尺示值范围: 仪器分度值: 二、零件参数: 零件名称: 上偏差: 公称尺 : 下偏差: 三、测量数据记录: 测量示意图 测量截面 测量数值 1-1 A-A 2-2 1-1 B-B 2-2 四、结论: 实验四、用大型工具显微镜测量螺纹参数 一、螺纹参数: 被测螺纹主要参数的公称值及偏差 ,中径(mm) 牙型半角d 螺距P(mm) 22 二、测量参数: 1.测量中径(mm): d 左d 右读数值 22 第一次读数值 d 左，d 右22= d22 第二次读数值 两次读数之差 2.测量螺距(mm): 读数值 P 左 P 右 00 第一次读数值 p 左，p 右00P= 移动螺距数n 2 第二次读 数值 两次读数之差/n 3.测量牙型半角: 左牙型半角读数值 右牙型半角读数值 ,,，(1)(3),22 左= ,,22(1) (2) 22,,，(2)(4),22 右= ,,22(3) (4) 22 ,,,Δ 左=左-= 222 ,,,Δ 右=右-= 222 三、测量结论: 实验五、用正弦尺测量锥度误差 一、测量原理图: 二、测量零件与量具参数: 测量零件与量具参数 锥角(α ) 正弦尺滚柱间的距离L(mm) 组合量块尺寸h=L*sinα 三、测量数据: 测量表读数值 a、b 两点读数差值 a、b 两点间距离 锥度误差值 a 点 b 点 n= l= Δ (α )= (秒) 锥体锥度极限偏差δ k= 四、测量结论: 实验六、用表面粗糙度显微镜测量表面粗糙度 一、仪器所测参数名称: 二、仪器测量范围: 三、测量数据: 测量次数 峰顶读数值 谷底读数值 峰谷读数差值 物镜放大倍数 A(mm) B(mm) A-B(mm) 1 2 3 4 5 四、测量结论: 实验七、用齿圈跳动检查仪测量齿圈径向跳动误差 一、被测齿轮参数: 模数m mm ;齿数Z ; 精度等级 齿圈径向跳动公差Fr um 二、仪器性能指标: 仪器名 : 仪器测量范围:模数 mm ; 直径 mm 仪器指示表分度值: um 三、测量数据: 测量数据: 1 11 21 2 12 22 3 13 23 4 14 24 5 15 25 6 16 26 7 17 27 8 18 28 9 19 29 10 20 30 作图: 齿圈径向跳动误差:Δ Fr um 四、测量结论: 实验八、用双啮仪测量齿轮径向综合误差 一、被测齿轮参数: 模数 m: mm ;齿数 Z: ; 精度等级 转动一转径向综合公差 F″: um i 一齿距角内一齿径向综合公差 f″: um i 二、仪器性能指标: 仪器名称 仪器测量范围:模数 mm ;直径 mm 仪器指示表分度值: um 三、测量数据: (1) 测量一转内径向综合误差: 仪器指示表最大读数值 um ;最小读数值 um 齿轮一转内径向综合误差 Δ F″ um i (2)测量一齿距角内一齿径向综合误差:(均匀间隔测量四个位置) 测 量 数 测 1 2 3 4 据 量 数 据 最大读数(um) 最小读数(um) Δ f″ (um) i 四、测量结论: 实验九、用万能测齿仪测量公法线长度 一、被测齿轮参数: 模数m: mm ;齿数Z: ; 精度等级: 公法线长度变动公差F: um w 二、仪器性能指标: 仪器名称: 仪器测量范围: