品质管理品质知识冲压件质量问题讲解来自国内车企.pptxVIP

此处是大标题样稿字样十五 字以内 培训内容总括 一、冲裁件的常见缺陷及原因分析 二、弯曲件的常见缺陷及原因分析 三、大型曲面拉深件的常见缺陷及原因分析 四、冲压件检验工具的使用 一、冲裁件的常见缺陷及原因分析 冲裁是利用模具使板料分离的冲压工序。 冲裁件常见缺陷有：毛刺、制件表面翘曲、 尺寸超差。 1、毛刺 在板料冲裁中，产生不同程度的毛刺， 一般来讲是很难避免的，但是提高制件的 工艺性,改善冲压条件，就能减小毛刺。 产生毛刺的原因主要有以下几方面： 1.1 间隙 冲裁间隙过大、过小或不均匀均可产生毛刺。影 响间隙过大、过小或不均匀的有如下因素： a 模具制造误差－冲模零件加工不符合图纸、底 板平行度不好等； b 模具装配误差－导向部分间隙大、凸凹模装配 不同心等； c 压力机精度差—如压力机导轨间隙过大，滑块 底面与工作台表面的平行度不好 ，或是滑块行 程与压力机台面的垂直度不好，工作台刚性差， 在冲裁时产生挠度，均能引起间隙的变化； e 冲模结构不合理－冲模及工作部分刚度不够，冲裁力不平衡等； d 钢板的瓢曲度大－钢板不平。 1.2 刀口钝 刃口磨损变钝或啃伤均能产生毛刺。影响刃口变钝的因素有： a 模具凸、凹模的材质及其表面处理状态不良，耐磨性差； b 冲模结构不良，刚性差，造成啃伤； c 操作时不及时润滑，磨损快； d 没有及时磨锋刃口。 1.3 冲裁状态不当 如毛坯(包括