ROEDERS(罗德斯CNC)公司内部培训手册.docx

维修部内部培训手册 此次培训为期两周，安排如下： 第一天培训内容： a） . ROEDERS 机床的功能概述。 1.罗德斯公司创于 1789 年 ,一直从事锡蜡模具生产 ,于 80 年代未开始自行开发新机床 , 以应付模具生产需求 , 有超过 200 年的模具生产经验 ,于 1994 年生产出世界上第一台高速加工中心 . 2.罗德斯公司并于 1999 年在奥地利以 此殊荣 . 3.高速加工是模具加工行业的一个趋势 RFM760 首次夺得国际高速加工大赛冠军 ,及以后 2000-2001 年再次夺 ,那么要求是社会发展的动力 . 4.高速加工的概念是尽可能在机床加工一次成型 速的进给和稳定的机床性能 和高速数据处理控制系统等 . ,减少后续 (如电火花 )加工时间 .包括高转速 ,大扭力主轴 ,快 5.Roeders机床的几大优点 : A. 主轴转速高达 36000-42000 转 ,从而很好充分利用细小刀具来加工工件 (R0.2),这是一般机床所不能及 . B. 进给速度达 60M 每分钟 ,不管是在开粗或是在光刀领域 ,都大大地缩短了加工时间 , 从而提高了生产效率 , 缩短生产周期 . C.机床控制平台为一般的 PC 平台 , 由两台 PC(RT-PC.NT-PC)所组成 , 即是 NT-PC 能提供机器在工作中做任 何编辑和准备有关下一个要加工的程序 是供给机器工作时的数据处理以及传输 ,为下一步工作做准备 .减少机器在工作中所浪费的时间 .RT-PC 主要 .RT-PC 与机器各轴驱动板连接是由光纤电缆组成 , 比传统电缆的速 度大大提高 ,从而达到高速加工时的数据传输高速要求 ,避免如传统加工中心的数据停留现象 . D.整个机床由机器附带风冷系统来控制恒温 ,避免出现由于环境温差出现的机床精度变化问题 , 提高机器 加工精度 . E.机器装有自动激光对刀系统 ,能减少在生产中人工对刀的次数和降低对刀出现的误差 ,提高实际加工接面 时的精度 . 6.Roeders 高速加工中心目标 : A. 高精度 . B. 高光洁度 . C.最短的加工时间 . 7.机器采用 (HSK) 热胀冷缩式刀头 ,优点如 : A. 高精度 ,无任何磨损 ,同心度少于 0.003MM B. 简单牢固可靠 ,特别适合高转速运行 . C.硬质合金涂层刀 ,CBN 及金属 , 陶瓷刀均适合使用 . 8.Roeders 机器有多种型号 (RFM600.RFM760.RP800.RFM1000). 各种型号有它独特的加工优点 .适合客户不同产品加工需求 .机床重量从 5500KG 到 13000KG 不等 .而且有 着非常重要的重心向下设计 .减少加工运动时产生的震动 .保持机床的稳定性 . b） . 机床操作注意事项。 1． 不能使用白钢刀具。 2． 刀具直径和长度不能超出使用范围 ROEDERS 机床对刀具的使用要求 : 1) 加热式刀头只能使用合金刀具和陶瓷刀具 ,不能使用其它种类的刀具 . 2) 装刀前 ,先将刀具直身刀杆部分用细的砂纸打光 . 避免有小凸起 . 3) 测量刀柄直径 ,符合以下条件的才算合格，如偏大，切勿使用 (要求高 ) 对于 I 型刀头 : 直径比标示尺寸小 0.01~0.003 对于 II 型刀头 : 直径比标示尺寸小 0.007~0 可见要求刀柄的实际尺寸都比名义尺寸小 4) 测量直身直径尺寸是否一致。 5) 将刀柄以及刀头内孔用压缩空气吹干净。 6) 拆刀及装刀前时需将刀头上的油渍清洁干净 7) 原则上，刀具尽可能地装得越短越好。 确保刀具末端的径向圆跳动公差为 R2=0.01mm( 参阅主轴测试报告 ) 8) 加热至 500 度装刀。 9) 刀头： 为了避免损坏刀头及机床， 请务必遵循刀头的最大尺寸以及刀具露出的长度。 参看如下图表 机床型号 单位： [mm] RFM 600 RFM 760(S) RFM1000(S) RP800 刀头最大 长度 (A) 80 80 85 130 刀头最大 直径 (C) 40 40