生产车间过程质量管理及考核办法.pdfVIP

精心打造 过程质量管理及考核办法 1、目的 对与生产过程有关的各项因素进行有效控制，确保各生产过程按 规定的要求和方法在受控状态下进行，生产出符合要求的产品。以保 证我厂产品质量长期稳定，鼓励创优质名牌产品理念，经厂长办公室 研究批准，特设定产品质量奖惩条例。考核办法和质量奖持钩，由生 产、质监部具体考核，月统计、季兑现。 2、适用范围 适用于本企业常规产品、定型产品生产过程的控制。 3、职责 3 ．1生产科（车间）是过程控制的主管部门,负责过程控制的策 划,制定生产作业计划,组织实施过程控制,提供工艺配方,技术标准及 相关的工艺操作文件,对关键工序过程进行策划,负责生产设备及维 保障,能源供应及生产环境控制. 3 ．2、质管科负责产品过程的监督。 3 ．3、供销科负责按规定要求提供生产过程所需的原材料及物 品。 3 ．4、质管科负责对质量有影响的生产人员的培训。 3 ．5、各生产车间依据工艺文件技术文件规定组织实施生产过 程的控制。 4、工作程序 4 ．1、生产科（车间）负责确定产品加工，包装等生产过程， 并对过程控制进行合理策划、制定生产作业计划，对生产过程中直接 影响产品质量的人、机、料、法、环、测、时间、信息八大因素进行 1 未来 精心打造 控制，使其处于受控状态。 4 ．2、人员控制 4 ．2 ．1、生产科（车间）负责确定生产车间，各工序人员需求 及能力配备要求。 4 ．2 ．2、质管科负责组织对操作人员进行专业知识和操作技能 培训，使之胜任本岗位工作。对从事检验及特殊岗位，重要岗位的人 员还必须进行资格认可，持证上岗。 4 ．2 ．2、具体按《人事管理制度》进行。 4 ．3设备的控制 4.3.1生产科（车间）负责设备，设施的配备，负责水、电、气 能源供应保障，负责生产设备及水、电、气设施的检修和保养。 4 ．3 ．2、资产负责人应建立“生产设备台帐”和设备档案，主 要设备完好率应达到98%以上。 4 ．3 ．3各生产车间操作人员遵守设备操作过程，不违章操作， 对日常设备设施，爱护使用和维护保养。设备发生故障时，及时通知 维修人员检修。 4 ．4、原材料控制 4 ．4 ．1供销科负责组织提供经验或验证合格的原辅材料、包装 及其它物品投入使用加工。 4 ．4 ．2、在加工过程中，发现原辅材料、包装的质量问题，就 停止使用，并及时报告检验部门鉴定处置。 4 ．4 ．3、具体以《采购控制程序》和《不合格品控制程序》执 行。 4 ．5、生产操作控制 4 ．5 ．1、生产车间按照技术标准，生产技术配方，操作规定等 2 未来 精心打造 作业文件组织生产，遵守工艺纪律，保持文明生产秩序。 4 ．5 ．2、生产车间在生产过程中执行“三检”制即自检、互检、 巡检结合，上道工序的产品合格后方能转入下道工序，保证生产出符 合规定要求的产品。 4 ．6、生产环境控制 4 ．6 ．1生产科（车间）负责依据相关的生产现场管理要求，对 生产现场工作环境进行规划，控制和考核。 4 ．6 ．2各生产车间按《食品卫生法》的要求和企业的相关规定， 做好生产环境管理、设备工具及人员整洁和卫生，保持适宜的工作环 境，搞好现场生产管理。 4 ．7过程质量监测 质管科负责对进厂原材料，生产过程中的半成品及入库成品实施 过程监督和检验控制，对关键/重要工序进行重点监控，确保产品符 合规定要求。 4 ．8关键/特殊工序 生产科（车间）负责对关键/特殊工序的确定和策划，设立关键/ 特殊工序控制点，生产车间具体管理和实施。本厂配料设立关键/特 殊工序