15111高抽系统巷施工安全技术措施.docVIP

PAGE PAGE 33 15111高抽系统巷及风桥施工安全技术措施 为保证15111高抽巷施工期间通风系统合理，需施工15111高抽系统巷和15111高抽系统巷风桥，为确保施工安全顺利进行，特制定如下施工安全技术措施。 一、工程概述 （一）本措施涉及15111高抽系统巷和15111高抽系统巷风桥。 （二）按照设计要求结合现场按照中腰线首先对12#煤高抽东集中巷进行开帮起底，满足砌墙要求并及时补打顶帮锚杆支护。两帮刚墙砌至距底板不小于2.5m高度后，为了便于下巷进出人员安全，墙上蹬直径0.2m以上的圆木，长度5.2m，两端搭在墙上各0.4m。对应贯通处正中及前后5m的范围蹬设圆木后，在圆木上铺设直径0.2m，长5.2m的两开木维护，并在皮带架旁交叉处下巷圆木梁中部支一路顺巷棚加强支护，圆木之间用扒钉固定。 （三）15111高抽系统巷掘进时从12#煤高抽东集中进风巷测点DJ53号往南20.3m处横贯东帮，按东南75°拐角开口，中对中平掘15.5m断面按2-2断面执行，到位后按105°向南拐角，沿16.7°上山掘进，断面按2-2断面执行，达到设计高度要求后平掘（到达11#煤顶板后沿煤层顶板平掘），与12#煤高抽东集中进风巷贯通，形成通风系统后停掘 （四）15111高抽系统巷掘进时从12#煤高抽东集中进风巷测点DJ53号往南5.6m平掘14m，断面按1-1断面执行，到位后按75°夹角向东北拐弯， 中对中平掘15.5m断面按2-2断面执行，到位后按105°向南拐角，沿16.7° （五）在15111高抽系统巷与12#煤高抽东集中进风巷相交处做一风桥，风桥上巷为15111高抽系统巷，风桥下巷为12#煤高抽东集中进风巷。 （六）巷道施工总长度为70.6m。 二、组织措施 （一）掘进施工作业方式采用“三八” 制作业。 （二）坚持跟班队长、工长负责制，实行工作面现场交接班制度。 （三）跟班队干、工长等负责人要遵章指挥，保证各项措施落实到现场。 （四）当作业现场出现特殊情况时，如：水、火、瓦斯、顶板等事故预兆时，跟班队干、工长等负责人要立即汇报生产调度指挥中心听候指挥，同时通知15106高抽巷内施工人员撤出到安全地点并撤出本巷道内人员，保证本巷道内人员撤离到安全地点，清点人数，并汇报生产调度指挥中心调度，听候指挥。 （五）本措施由项目部负责人、项目部生产经理、队长、技术员负责组织措施学习、签名，未学习者不得从事作业。 三、施工工艺 （一）巷道断面形状及规格： 巷道名称 断面 形状 断面尺寸 m 净断面 m2 荒断面m2 支护 方式 净宽 净高 毛宽 毛高 1-1断面 15111高抽系统巷 矩形 4.4 2.5 4.6 2.6 11 11.96 锚网 2-2断面 15111高抽系统巷 矩形 3.2 2.1 3.4 2.2 6.72 7.48 锚网 （二）施工方法： 1、该系统巷掘进采用炮掘+侧装机（耙岩机）+煤溜+皮带出矸的施工方法。 2、施工队组严格按照生产调度指挥中心地质测量组给定的中腰线掘进施工。 3、生产工艺流程： 全岩： 交接班安全检查（处理煤头隐患）→照中腰线并找出巷道的轮廓线→定炮眼并将炮眼编号→定人、定钻、定炮眼并施工上部炮眼→检查上部炮眼是否合格并处理→清理茬岩出矸→检查下部残眼及瞎炮、拒爆、残爆等情况并处理→定下部炮眼并将炮眼编号→定人、定钻、定炮眼并施工下部炮眼→检查下部炮眼是否合格并处理→检查瓦斯（安全检查）→装药连线→检查瓦斯（安全检查）→撤人、设警戒→爆破、吹炮烟→检查瓦斯（安全检查）→检查爆破效果→安全检查并处理问题→洒水消尘→出矸（部分）→检查临时支护及永久支护→打临时支护及铺顶网→打顶锚杆、锚索并预紧→铺帮网打帮锚杆→拆除临时支护。 煤巷、半煤岩巷： 交接班安全检查（处理煤头隐患）→标定中线→钻掏槽眼→洒水消尘→检查瓦斯（安全检查）、装药连线→检查瓦斯（安全检查）、撤人放警戒→爆破→检查瓦斯（安全检查）→爆破效果→洒水消尘、临时支护→出煤（矸）→钻辅助眼→检查瓦斯、装药连线→检查瓦斯（安全检查）、撤人放警戒→爆破→检查瓦斯（安全检查）→爆破效果→洒水消尘→检查临时支护及永久支护→出煤（矸）→打临时支护及铺顶网→打顶锚杆、锚索并预紧→铺帮网打帮锚杆→拆除临时支护。 4、顶板情况正常（半煤岩巷内采取防突措施消除突出危险后）采用掘两排锚两排的施工工艺，循环进度两排。一个循环永久支护施工完毕后，方可进行下一循环作业。 5、顶板破碎、有淋头水、掘进面瓦斯偏大时采用掘一排锚一排施工工艺；工作面遇构造时，另报单项措施。 6、掘两排锚两排时，爆破前顶锚杆及两帮最上一排帮锚杆距工作面距离不超过0.4m；爆破破岩后顶锚杆及两帮最上一排锚杆距煤头不超过2.4m（2-2断面不超过2m 7、掘一排锚一排时，爆破前顶锚杆及两帮最上一排