15111抽曹行巷过构造安全技术措施.docVIP

1 - 7 - 15111抽采巷过陷落柱施工安全技术措施 15111抽采巷截止至2017年9月7日八点班掘进至测点DF159前25m,在抽采巷打释放钻孔出现异常，打钻9米见岩石，生产调度指挥中心地质测量组预测预报，测点DF159前34m遇陷落柱X121，预计陷落柱 一、掘进要求： 队组跟班队干及温州建峰平舒项目部管理人员，重点观察顶板变化情况，发现问题及时汇报生产调度指挥中心调度。队组在刚揭露构造时先平掘，待生产调度指挥中心地质测量组相关人员下井，判断构造情况并实测标高后，按地质测量组给定的中腰线掘进施工，情况有变化及时通知生产调度指挥中心。 二、支护形式及材料 （一）永久支护1（构造前后10米范围内） 1、构造前、后10米范围内全锚索支护，采用矩形断面。顶部采用经纬网+全锚索支护。 2、顶碟形钢带：4000×216×4mm，5眼，眼距900mm,排距 3、顶锚索：采用1770型钢绞线Φ21.6×6200mm锚索 ,排距900mm；配用中孔Φ24mm，240×200×85mm铸钢托板及相应规格的锁具。使用MSZBΦ23 4、帮锚杆：每排每帮4根Φ20mm×2000mm螺纹钢锚杆（355#型），间距800mm，排距900mm，配用中孔Φ22mm，150×150×10mm平面型铁托板。使用MSCKaΦ23×800mm树脂药卷。最上面一根帮锚杆距顶350mm。 5、帮钢筋钢带：每排每帮上面三根帮锚杆竖向配用Φ12×80×1800mm钢筋钢带，排距900mm。 6、顶网：经纬网5000×1000mm，每排一片，横向布置,顶板破碎时 7、帮网：经纬网2000×1000mm，每排每帮竖向布置一片，每两排每帮横向布置一片。 8、采用14#铅丝双股拧紧不少于3圈，每隔200mm联一道，双排联网，联网时左右搭接不少于100mm。 9、巷道通过陷落柱10米后及时汇报生产调度指挥中心，由生产调度指挥中心现场勘查认定后方可恢复原支护。 （二）永久支护2（过构造区域） 1、构造期间全锚索支护，采用拱形断面。 2、拱形断面：净高3.5m，毛高3.6m，净宽4.0m 3、顶部分采用Φ21.6×6200mm 顶锚索：每排7根，间距800mm，排距800mm，所有锚索配用中孔Φ24mm，500mm长14b#槽钢短节托梁，带中孔Φ24mm，150×100×12mm平面托板。使用MSZΦ23×1200mm树脂药卷。 顶网：采用双层经纬网，每排5500×1000mm和2400×1000mm经纬网各2片，两种网交错叠加，搭接不少于100mm，采用双排三花式联网联网形式，每200mm连接1道。 4、直墙部分：高度1.5 锚杆：Φ20×2000mm左旋螺纹钢锚杆，每排每帮2根，间距800mm，排距800mm，配用中孔Φ22mm，150×150×10mm的平面托板。使用MSCKΦ23× 帮网：2400×1000mm经纬网，每排每帮1片，竖向铺设。 （二）临时支护 1、割煤（岩）后必须在永久支护下进行“敲帮问顶”，一人负责看顶，一人持长柄工具站在永久支护安全地点处理顶帮活矸。 2、 构造区域内采用戴帽柱临时支护，临时支护设施要齐全完好，掌头30米范围内有8根完好的DN25单体液压支柱，两个摇把（一个备用），柱帽为500×200×100mm的两开木或1200×150×120mm的道木。 3、巷道超高时使用戴帽木柱临时支护，木柱规格为直径200mm 4、采用戴帽柱临时支护时，每排4根，间距不超过1m，均匀布置。支设单体液压柱带木帽托网升紧接顶维护空顶区，发现顶板破碎、松软等情况时，应相应增加临时柱的数量。 5、支设戴帽柱时不少于3人，一人观察顶板，两人支设戴帽柱。 6、戴帽柱要支设在硬底上，要有一定的迎山角。底板松软时，要挖200mm柱窝，柱窝下垫整块料石或道木。 三、施工方法： （一）若矸石较软，采用综掘机割煤，带式输送机运输。 （二）若矸石较硬，综掘机无法截割时，采用爆破落矸，综掘机、带式输送机出矸的施工方式掘进。 （三）构造区段，严格执行掘一锚一，永久支护紧跟掌头，严禁空顶空帮作业，最大空顶距小于400mm，超过400mm必须使用临时支护，临时支护时间小于8h。 （四）工艺流程 机掘工艺流程： 安全检查→标定中线-试车→进刀割煤（矸）出煤（矸）→安全检查→铺网、联网临时支护→安全检查→照中线打顶锚杆、锚索并预紧→安全检查→打帮锚杆、铺联帮网→安全检查→下一个循环。 钻爆工艺流程： 安全检查→标定中线→钻眼→安全检查→检查瓦斯、装药连线→检查瓦斯、撤人放警戒→爆破→检查瓦斯、安全检查、爆破效果→洒水消尘、临时支护→安全检查→出煤（矸）→检查临时支护、铺顶网→打顶锚杆、锚索并预紧→安全检查→铺帮网打帮锚杆安全检查→下一个循环。 钻爆工序要求 1、钻眼前，必须详细检