筛板精馏塔毕业设计开题报告.pdfVIP

××××本科毕业设计（论文）开题报告 姓 名 专业班级 指导教师 一、课题的名称、来源 1. 课题名称 筛板精馏塔成套装置主体部分设计 2. 课题来源 √生产 科研 教学 其他 二、研究意义、研究现状、研究内容、拟采用的研究思路与方法 ( 可附页 ) （一）研究意义： 在化工或炼油厂中， 塔设备的性能对于整个装置的产品产量， 质量，生产能力和消耗 定额， 以及三废处理和环境保护等各个方面都有重大的影响。 据有关资料报道， 塔设备的 投资费用占整个工艺设备投资费用的较大比例。因此，塔设备的设计和研究，受到化工、 炼油等行业的极大重视。 塔设备是化工、 石油等工业中广泛使用的重要生产设备。 它可使气 （或汽）液或液液 两相之间进行紧密接触， 达到相际传质及传热的目的。 常见的、可在塔设备中完成的单元 操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。此外，工业气体的冷却与回收，气体的湿法净制和 干燥， 以及兼有气液两相传质和传热的增湿、 减湿等。 化工生产中所处理的原料， 中间产 物，粗产品几乎都是由若干组分组成的混合物， 而且其中大部分都是均相物质。 生产中为 了满足储存， 运输，加工和使用的需求， 时常需要将这些混合物分离为较纯净或几乎纯态 的物质。塔设备的基本功能就是提供气、 液两相以充分接触的机会， 使传热、 传质两种传 递过程能够迅速有效的进行；还能使接触之后的气、液两相及时分开，互不夹带。 筛板塔是最早应用于工业生产的设备之一， 五十年代之后， 通过大量的工业实践逐步 改进了设计方法和结构。 近年来与浮阀塔一起成为化工生产中主要的传质设备。 筛板塔普 遍用作 H2S-H2O双温交换过程的冷、 热塔，应用于蒸馏、 吸收和除尘等。 筛板精馏塔属于 板式塔，筛板精馏塔具有结构简单， 造价低， 板上液面落差小， 气体压降小， 生产能力大， 气体分散均匀，传质效率高的优点，是化工生产中常见的单元操作设备之一。 （二）研究现状： 筛板塔始于 1830 年，是结构最简单的一种板型。由于其操作弹性小，当气量过小或 过大时， 易发生严重漏液或过量液沫夹带现象； 而且易堵塞， 不宜处理粘度大、 易结焦的 物料，一度时间曾影响到它的应用推广。 20 世纪 50 年代后，随着林德塔板、导向塔板的 应用推广，筛板塔又重新启用并日趋广泛。导向筛板是 60 年代由美国联合碳化物公司林 德子公司开发应用的， 国内有北京化工大学进行系统研究， 他们认为导向筛板从导向喷出 的水平气速均匀稳定的推动板上液流前进， 大大增加了塔的抗污性和抗堵能力， 克服了液 面梯度和非活化区， 提高了传质效率和生产能力。 在酒精工业， 导向筛板使固含率达 10％ 的粘稠成熟醪在塔板上均匀稳定流动，解决了长期存在的赌塔和液泛问题，并增产约 50 ％；在邻、对硝基氯苯精馏过程中， 导向筛板解决了要求理论塔板数多、 压降低的难题。 这种塔板还具有结构简单， 维修方便， 造价低廉的特点， 该类塔板经过深入研究和大力推 广，目前已广泛应用于石油、化工、轻工、香料的领域。近年来，国际上涌现出来了一些 新型板式塔，如新型垂直筛板塔（ New-VST），是世界上第三代（最新一代）板式塔技术 之一，它是喷射型板式塔，与后者相比具有传