除氧站操作规程.pdfVIP

精心打造 除氧站操作规程 一、 岗位任务 利用除氧原理除去来水中的氧气，使来水的氧含量控制在指标范 围内，经多级离心泵为气化、变换、硫回收中压废锅和气化低压废锅、 热电站高压除氧器提供合格给水，回收自酚氨回收来的蒸汽冷凝液， 进入闪蒸罐和凝结水回收装置进行闪蒸，之后冷凝液送去化学水站精 制，并合理利用变换产生的热量预热脱盐水。 二、 基本原理 1.除氧器 用热力除氧原理，即把压力稳定的蒸气通入除氧站加热给水，在 加热过程中，水面上水蒸气的分压力逐渐增加，其它气体的分压力逐 渐降低，水中的气体就不断的分离析出，当水被加热到除氧器压力下 的饱和温度时，水面上的空间全部被水蒸汽充满，各种气体的分压力 趋于零，水中的氧气即被除去。 2．凝结水回收装置 系统运行时，凝结水从用热设备排出，进入凝结水回收装置。凝 结水回收装置由闪蒸罐、除污器、冷凝水快排装置，压力平衡装置、 汽蚀消除器、蓄水箱、液位变送传感器等组成。当高温冷凝水进入闪 蒸罐后，在罐内进行汽水分离，冷凝水通过快排装置流入蓄水箱，产 生的二次气通过引射装置送进凝结水泵出水管道，使闪蒸汽得以密闭 回收。闪蒸罐内由于汽体与液体不断排除，使闪蒸罐内的压边永远保 1 未来 精心打造 持低于用热设备冷凝水排出口的压力，从而保证了回水背压即使在较 低的情况下也能顺畅地进入。闪蒸罐与蓄水箱通过快排装置相连，为 了让凝结水很快地流入蓄水箱，在箱内设置了压力平衡装置。通常情 况下，其工作压力设置在 0.1Mpa 以下。 三、 工艺流程简述 由脱盐水来水进入大气热力式旋膜除氧器的除氧头、除氧水箱、 然后用低压蒸汽给除氧器加热，除去水中氧气，送到气化、变换、硫 回收中压废锅和气化低压废锅、热电站高压除氧器使用。防止腐蚀锅 炉给水管道和其它的附属设备。 四、工艺指标 1、除氧器： 含氧量：≤0.03mg/L 工作压力：0.023Mpa 工作温度：104℃ 额定出力：850t/h 除氧水箱：150m3 2、给水泵： 气化与锅炉给水泵压力: 1.5Mpa, 硫回收与变换废锅给水泵压力： 6.0Mpa。 五、 正常操作 （一）大气热力式旋膜除氧器 1.投运前的准备工作 （1）除氧器投入运行前应对除氧器水箱的内部进行彻底的清扫， 2 未来 精心打造 以确保水箱内没有任何杂物和尘土。 （2）凡是除氧器及水箱的所有进汽、进水管道，应进行冲洗， 在确保冲洗干净后，方能与除氧器及水箱相连接。 若采用管道与除氧器一起整体冲洗方案，则应先将除氧头内 的喷嘴拆下，待冲洗完成后再进行安装。喷嘴安装的松紧程度， 以不影响喷嘴内的转子不会卡死，而能灵活转动为准。冲洗结束 后还应将水箱人孔打开，进入水箱内部进行检查，如发现有焊渣、 杂物等沉积在水箱内，则应清理干净，以防堵塞管口或进入水泵 导致水泵振动和事故的发生。 2.除氧器的运行 （1）保证所有阀门处于关闭状态。 (2)手动依次打开除氧器进水阀C1，a1,a2,a3,( 由于气动调节 阀a 尚未调节，故只可以打开旁路阀a3)。 3 未来 精心打造 （3）打开脱盐水泵向设备内进水，水位大约在磁翻板液位计中部， 注意调节压力表。 （4）打开除氧器出水口阀门 j1，同时打开相对应的前置水泵， 并打开锅炉给水泵排气口，放空水泵内空气。 （5）开启锅炉，保证锅炉蒸汽