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(定稿)二矿采煤专业安全生产大检查暨安全生产标准化检查验收评价报告 (定稿)二矿采煤专业安全生产大检查暨安全生产标准化检查验收评价报告 (定稿)二矿采煤专业安全生产大检查暨安全生产标准化检查验收评价报告 二矿采煤专业安全生产大检查暨安全生产标准化检查查收评论报告 经过 10 月 31 日至 11 月 2 日三天的井上下全覆盖检查，现将二矿采煤专业检查查收状况通告以下： 一、专业评论 二矿采煤专业安全生产标准化水平较上一次有较大提高，上一次检查的问题已基本整顿完成，当前开采的综采面所有实现了电液控制， 两巷支护完好有效控制顶板变形，工业卫生洁净整齐，物料分类码放齐整， 特别是 81201 面初次采纳大采高放顶煤开采纳得阶段性成功， 10 月份推动 127 米，产量达 24 万吨。整体上仍存在工作面和两巷支护工作阻力不达标，端头支护不完美的顶板管理问题。 二、检查查收状况 本次检查 8 个回采作业地址 ，即： 81106 回采工作面、 21304 回采工作面、 81201 回采工作面、 80620 回采工作面、 71512 末采工作面、 81103 安装工作面、 80807 拆掉工作面、 80806 安装工作面。 安全大检查共发现问题 21 条，安全生产标准化 15 条， 无重 大事故隐患。 此中现场隐患 22 条，资料问题 5 条；B 类隐患 0 条； C 类隐患 22 条；罚款 2000 元。 （一）本次检查主要问题（ 4 条） 1、80807 面拆架巷两个端头各 30 架范围矿压展现，顶板网 包显然，回风端头超前 5 米范围巷道底鼓量大。 1 2、81201 面泵站额定压力 37.5Mpa，实质调定在 30Mpa左右。 3、四个回采工作面仍存在支架初撑力和单体柱工作阻力不 达标的问题 4、工作面两头头支护不规范，存在一梁两柱、跨溜棚梁未 交织支设、π型梁与木梁混用等问题。如： 80807 拆掉工作面、 81106 回采工作面、 21304 回采工作面。 （二）企业及以上对矿检盘问题整顿状况 今年以来上司对二矿采煤专业检查主要问题 85 条（此中： 企业检查 74 条，县市省级检查 11 条），已所有整顿。 （三）本次检查重复出现的问题 有 2 条，详细为： 1、工作面部分支架存在初撑力不达标或错茬超规定问题。 2、两巷存在个别单体柱工作阻力不达标，端头跨溜棚梁支 护不规范。 三、专业亮点 1、所有采煤工作面进风巷口一致悬挂队组干部上岗公示牌 版，有效监察现场管理人员在岗尽责。 2、71512 工作面两巷管路采纳不一样色别防锈漆进行表记。 3、21304 面动压巷道单体柱支护齐整， 初撑有力， 有效控制 巷道变形，全矿在用单体柱所有喷码编号，表记清楚。 四、建议 1、要点增强 80807 拆掉面的顶板管理，针对拆架巷顶板网包区 段赶快采纳挑梁补强保护， 拆架前严格按规定和举措要求在回风端头 及超前 10 米范围批设木垛增强保护。 2、针对 81201 大采高综放面泵站调定压力低的问题，要求二矿 2 一定将泵站压力调整至额定压力，进一步提高支架对顶板支撑成效。 3、增强采煤工作面顶板动向监测管理。 采纳电液控制的工作 面赶快与有关厂家协调完美有关监测设备设备，矿压观察系统要 按规定具备连续监测，数据及时上传剖析功能。 2018 年11月2日 3 采煤专业安全生产标准化检盘问题 一、现场问题 （一） 81106 工作面（综采三队）： 1、工作面 37#、38#架端面距超规定； 26#、55#架工作阻力不达标 ( 分 别为 10MPa、18MPa)；个别支架立柱机械压力表破坏。 2、进风端头前溜跨溜抬棚一梁三柱，后溜跨溜抬棚交织距不切合要 求，靠支架侧未按密柱管理。 3、进风巷梭车绞车压柱柱窝深度不足 10cm ，两巷顶板离层仪有 1 处 破坏。 4、支护质量检测及顶板动向监测记录未依据企业企业阳煤生字 【2018】679 号文件及时更新。 （二） 21304 工作面（综采四队）： 1、进风巷 118#皮带架处支设的木点柱与木棚错位，进、回风巷部分 资料实质数目与资料牌板所填数目不一致。 （-500 元） 2、工作面 2#架前梁上方冒空， 20#、42#架工作阻力不达标， 60#-68# 架滚帮端面距超规定， 66#、67#架错茬超出规定。 3、前溜机尾跨溜铁梁不交织，后溜机尾端头木梁与π型梁混用，与 作业规程规定不符。 4、支护管理台账记录不规范，支护质量检测记录未履行阳煤生私函 【2018】55 号文件规定。 （三） 81201 工作面（综采一队）： 1、进风顺槽有一处淤泥超规定，有两根单体柱钻底量超规定。 2、泵站压力不足 30MPa。（-500 元） 3、支架 17#与 18#架、33#与 34#架错茬超规定，有三处