几种先进技术介绍教案.pptVIP

1)高速度、高精度加工 效率、质量是先进制造技术的主体。 高速度、高精度加工技术可极大地提高效率。高速加工中心进给速度可达80m/min，空运行速度可达100m/min左右，主轴转速已达60000r/min 。普通级数控机床的加工精度已提高到1～1.5μm，MTBF值已达6000h以上。 第六十二页，共92页 2).多功能化 配有自动换刀机构的各类加工中心，能在同一台机床上同时实现铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工。 采用多主轴、多面体切削，可同时对一个零件的不同部位进行不同方式的切削加工,采用5轴联动对三维曲面零件的加工，可用刀具最佳几何形状进行切削，不仅粗糙度低，而且效率也大幅度提高。 可在一台机床上同时进行零件加工和程序编制，实现所谓的“前台加工，后台编辑”。 第六十三页，共92页 3).智能化 自适应控制技术，根据切削条件的变化，自动调节工作参数，使加工过程中能保持最佳工作状态，工艺参数自动生成；从而得到较高的加工精度和较小的表面粗糙度，同时也能提高刀具的使用寿命和设备的生产效率。 具有自诊断、自修复功能，在整个工作状态中，系统随时对CNC系统本身以及与其相连的各种设备进行自诊断、检查。一旦出现故障时，立即采用停机等措施，并进行故障报警，提示发生故障的部位、原因等 。 第六十四页，共92页 4).编程自动化 利用CAD绘制的零件加工图