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                    三.  工艺流程图设计的基本步骤         1.  作工艺流程草图或示意图(方框图)。         2.  作工艺物料流程图(物料衡算图)。         3.  作带控制点的工艺流程图。  第三十一页,编辑于星期五:二十二点 三十八分。   第五章??  化工工艺流程设计      一.??? 工艺流程设计的目的和任务     目的:用图解形式来表达整个生产工艺过程                                         任务:(1)确定生产工艺流程中各个过程的                     具体内容、顺序和组织形式。                    (2)绘制工艺流程图。                                                    第一页,编辑于星期五:二十二点 三十八分。   要求(1)确定整个流程的组成      例如    合成氨生产工艺 造气 变换 铜洗 合成 煤或油 水蒸气            己内酰胺生产工艺 加氢 氧化 羟胺 肟化 重排 苯 H2 O2 H2 硝酸 第二页,编辑于星期五:二十二点 三十八分。   (2) 确定各个过程或工序的组成   例如    合成氨工艺中的变换工段 变换反应: CO  +  H2O                 CO2  +  H2 水洗                      CO2 + H2O                 H2CO3 碱洗                      CO2  +  NaOH                Na2CO3  + H2O  变换反应 水洗 碱洗 H2, N2, CO CO2及少量惰性气体 第三页,编辑于星期五:二十二点 三十八分。   (3) 确定操作条件。  ⅰⅰ)反应器操作参数的确定       1)温度      a   可逆反应的平衡(吸热或放热)        如:EB  ?    Sty +  H2        +△H 采用二段反应,温度序列为先低后高       b  考虑反应的选择性(按主付反应活化能的大小)      如              A                  P                      A                 S   如果E1为主反应的活化能,且 E1﹥E2   则高温有利于主反应    E1 E2 第四页,编辑于星期五:二十二点 三十八分。     c  温度的限制条件(材质和催化剂的要求)  2)压力   a  反应速度   b  反应物料的相态(如气相烃化和液相烃化)   c  后续分离的要求(希望水冷后就产生气液两相)  3)组成   a  某一反应物要求很高的转化率  例如 CO + Cl2 → COCl(光气) 二异氰酸酯的原料    要求不含氯,Cl2的转化率100%,采取CO过量   b  产物与反应物分离困难     如C6H6(苯)  +  H2 → C6H12(环己烷) 第五页,编辑于星期五:二十二点 三十八分。    C6H6: Tb=353.1k      C6H12 :  Tb=353.9k 苯与环己烷很难分离,因此采取氢气过量,苯完全反应。  c  反应的浓度效应(浓度对主付反应速率的影响)  d  分离循环费用  4)反应的转化率  a 转化率和所需反应时间的关系  b 各种转化率下的产品分布  c 反应系统和分离系统的设备价格 ⅱ)精馏塔工艺参数的确定   1)塔压(实质上是塔顶塔釜温度选取的问题) 第六页,编辑于星期五:二十二点 三十八分。     a  尽量避免真空操作(增加真空泵和塔径)   b 常压下能用普通冷却水冷却,就不宜采取加压   c 对于P﹥1.6MPa时,究竟采用低压冷冻,还是高压冷却,需     作方案比较。  2)回流比    a 对于价格高昂的公用工程,取常规R/Rmin(1.11~1.24)的范       围低限 。   b  若回收的冷量或热量可利用,取常规R/Rmin的高限。   c  对于产品纯度极高的精密精馏,取较大R/Rmin值(因为                                                R/Rmin较小,塔板数急剧增加)  3)产品纯度和回收率       (正确选定产品的纯度有重大的经济意义) 第七页,编辑于星期五:二十二点 三十八分。   (4) 确定控制方案。    a 离心泵的流量控制 FRC PI FRC PI 第八页,编辑于星期五:二十二点 三十八分。    b 液位控制 溢流控制液面 LIC 出料控制液面
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