模具基础教学课件电子教案（全）.ppt

(4)液体介质 作用： （1）利于产生脉冲性火花放电 （2）排出电蚀产物 （3）对电极表面冷却 （绝缘） 常用： 煤油、皂化液、去离子水 切削液的作用？ 1）脉冲电源及其参数调节与控制装置。 2）电加工过程的数字伺服控制和精密、灵敏的传动机械。 3）电加工介质（工作液）供给、过滤和储存装置。 4）装夹工具电极与工件的夹具。 2.电火花加工工艺系统 1）电火花加工工艺精度较高 2）电火花加工为不接触加工 3）采取数字化自适应控制 4）电火花成形加工与机械加工相比，加工效率较低 3.电火花加工工艺特点与应用 1）电火花成形加工方式 （1）仿形法 （2）展成法 3.3.2 电火花成形加工 1. 电火花成形加工方式及机床 2）电火花成形加工机床 1）电加工工艺参数调节与选择 （1）放电间隙与加工斜度 （2）电规准调节与选择 （3）工具电极损耗 2.电火花成形加工工艺 2）工具电极设计 （1）常用电极材料 （2）常用工具电极结构形式 （3）工具电极尺寸设计 （4）工具电极制造 3.3.3 电火花线切割 1. 电火花线切割加工原理与特点 a）切割工件图形 b）加工示意图 1—工作台 2—夹具 3—工件 4—脉冲电源 5—电极丝 6—导轮 7—丝架 8—工作液箱 9—贮丝筒 2.电火花线切割工艺 2）工件定位与夹紧 （1）悬臂式装夹法 （2）垂直双刃口装夹法 （3）桥式装夹法 （4）V形装夹具装夹法 （5）板式装夹法 （6）分度装夹法 1）工艺条件与工艺参数选择 （1）工艺参数的选择 （2）工作液的选用 3.电火花线切割机床 1）电火花线切割机床分类（控制方式） （1）数控线切割机床 （2）靠模仿形控制线切割机床 (3)光电跟踪控制线切割机床 (4)直线进给控制线切割机床 2）线切割机床规格与性能 4.电火花线切割模具的结构特点 1）采用线切割加工工艺时，凸摸和凹摸可采用整体式结构。 2）线切割加工的凸模为直通型，凸模固定板也可采用线切割加工。 3）由于一般数控线切割机不带切割斜度的装置，因此切割出的凹模型孔为直通型。 4）线切割模具的凹角和尖角尺寸应符合线切割加工的特点。 3.4 模具的数控加工与编程 数控是数字控制的简称，即用数字信息表示机床或刀具的运动参数，将这些数字信息送入计算机，通过计算机控制机床，使被加工零件和刀具之间产生符合要求的相对运动，从而实现对零件的加工。 1)手工编程 2)自动编程 1)自动化程度高 2)适应性强 3)加工质量稳定、精度高 4)生产效率高 5)易形成网络控制 3.4.1 数控加工的基本概念 2、程序编制的方法及其选择 1、 数控加工的优点 1)刀具相对于零件运动的原则 2)标准坐标(机床坐标)系的规定 (1)机床坐标系 (2)运动方向 (3)旋转坐标 (4)机床坐标系的原点 (5)附加坐标 (6)零件的运动 3、数控机床的坐标系统及运动方向 1）零件选样合理件的分析 2）零件工艺性分析 1）数控加工工艺的基本特点 2）数控加工工艺的主要内容 3.4.2 数控加工的工艺处理 2、 数控加工的工艺分析 1、数控加工工艺的基本特点和内容 1）工序的划分 2）零件定位、装夹方法和夹具的选择 3、数控加工工艺规程的制定 1）对刀点和换刀点的确定 2）点位控制加工路线的确定 4、加工路线的确定 1)平面类零件 2)变斜角类零件 3)曲面类(立体类)零件 3.4.3 数控铣床加工 2．铣刀几何尺寸的选择 1. 加工零件类型 3．加工路线的确定 加工中心是数控机床的代表,是高新技术集成度高的典型机电一体化机械加工设备。加工中心与铣床有很多相同之处.它们都可以实现铣、镗、钻、扩和铰等加工。不同的是加工中心有一个能容纳多把刀具的刀库，加工过程中可以自动换刀。同时加工中心的功能更强，操作更方便，加工效率更高，更适合于复杂型面的加工 。 3.4.4 加工中心 2、加工中心的主要优点 1、加工中心的分类 3.5 模具的光整加工与表面处理 光整加工是以降低零件表面粗糙度，提高表面形状精度和增加表面光泽为主要目的的研磨和抛光加工，统称为光整加工。 1）研磨抛光剂 2）研磨抛光工具 3）研磨抛光工艺过程 1）光整加工在模具中的作用 2）研磨和抛光的机理 （1）研磨的机理 （2）研磨特点 （3）抛光机理 3）研磨抛光分类 3.5.1 模具的光整加工 2.手工研磨抛光 1、 概述 1）基本原理和特点 2）影响电化学抛光质量的因素 3）抛光方式 4）抛光工艺过程 1）基本原理 2）超声波抛光设备简介 3）抛光余量