运用PDCA循环90缸盖线-提高喷油器孔底平面刀具寿命QC成果汇报.ppt

从刀杆损耗来讲，每次换刀成本列表计算 427*30=12810元 100*30=3000元 总省 12810+5040-3000-864=13986元 * 34 小组在对策实施后进行了统计，把对策实施前后进 行对比发现从原来的1102乘2=2204上升到了1315乘2 =2630有明显的升，因此我们的目标达成了。 十二、效果检查（改善后） 36 800 2500 2615 现状 改善后 目标 十三、效益检查 从刀片损耗来讲，每次换刀成本列表计算： 年产量：20天/月*300只/天*12月=72000只 更换刀具次数： 72000只/800只=90次 90*56=5040元 72000只/2500只=28.8次 28.8*30=864元 刀杆 两颗刀片 焊接成本 更换自制刀杆首次成本 改进前 427 56 改进后 30 100 十四、巩固措施 通过本次QC活动，让我们这些新入行的技术人员学到了一种分析问题的逻辑思维，也明白了一个道理：任何问题有果必有因，鼓励发现问题及时上报。 38 小组通过这次活动对后续出现的的问题进行跟踪 调查，寻找其他可以改进的刀具，真正的做到提高效 益降低成本的作用。 十五、总结和打算 谢谢大家！ 部 门：下石演分厂 发表人：石碧锋 提高气缸盖喷油器孔 底平刀使用寿命 小组名称 天天QC小组 成立时间 2016年4月 课题名称 提高喷油器孔底平刀使用寿命 课题类型 现场型 组长 石碧锋 活动日期 2016.4～2016.7 小组成员 7人 活动频次 1次/周 QC活动时间 4个月 一、小组基本情况 序号 姓名 性别 文化程度 职务 小组分工 1 石碧锋 男 大专 组长 活动协调 2 钱惠淼 男 大专 统计 指导落实对策方案 3 石程超 男 大专 成员 现场跟踪 4 梁春宇 男 大专 成员 现场跟踪 5 杨青春 男 大专 成员 检验 6 丁一斌 男 大专 成员 方案设计工艺设计 7 胡沛茂 男 大专 成员 技术加工 小组成员 由于国二机升国三机毛坯的改变，刀具方面使用异常，因此我们把提高刀具寿命作为这次活动主题 二、选题理由 2 2200 2800 1500 铣刀片 1 840 880 790 φ20底平刀 4 3500 3300 2500 M12丝锥 3 2500 3500 3000 9.4钻头 寿命比 第三把刀 第二把刀 第一把刀 刀具名称 * 表格 1 2016/4/1 5 月 6月 7月 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 PDCA 活动计划 P 现状调查 确认目标 原因分析 要因确认 D 制定对策 对策实施 C 效果检查 A 巩固措施 活动总结 项目 时间 三、活动计划表 说明： 计划进度： 实际进度： 制表人：石碧锋 时间: 2016年4月 四：现状调查 1、小组成员抽检2016年1月-2016 年3月刀具 使用情况进行统计。 制表：石碧锋??????时间：2016年5月25日 11/把 2/把 6/把 3/把 φ20底平刀 总计 三月 二月 一月 名称 * 我们从物资领用 方面发现喷油孔 底平刀使用寿命 时间短，刀杆从1 到3月已经领用11 只。 * 从我们机床上的 数字发现刀片的 使用寿命也不长 也只有402乘2= 804只 确定目标 五、目标设定 2500只缸盖/刀 刀具寿命，其它刀具3000只/刀，2500只缸盖/刀 800只缸盖/刀 11 800只 2500只 目标有挑战性 现状 目标 人 法 没按标准操作 料 毛坯不良 刀具不耐用 培训不到位 毛坯内有气孔或铁钉 毛坯硬 毛坯质量差 加工中提高速度 刀具不合理 刀片质量差 方法不正确 检查不仔细 六、要因分析 主轴不稳定 主轴跳动大 机器不会动 加工中停机 机 制表人：石碧锋 时间：2016年5月21日 序号 要因 确认方法 标准 负责人 时间 1 培训不到位 调查统计 培训合格 钱惠淼 16.5.1 2 没按标准操作 观察分析 每位员工都熟读工艺卡片经过考试 钱惠淼 16 .5.20 3 毛坯内有气孔或铁钉 现场观察 观察无铁钉 梁春宇 16 .6.1 4 刀具本身设计不合理 调查统计 刀具能正常使用 钱惠淼 16.6.10 5 毛坯硬 调查统计 厂方提供的材料都是经过硬度测试 钱惠淼 16.6.10 6 主轴跳动大 调查统计 机床标准在主轴根部0.05mm，300mm处为0.15mm 石碧锋 16.6.10 七、要因确认 要因确认 要因确认过程 1 培训不到位 要因确