质量管理制度建立.pdfVIP

质量管理制度建立 1 成立以项目经理为组长， 技术负责人为副组长的质量管理领导小组， 明确 各层级的职责， 通过下级与上级签定责任合同， 落实各层级的岗位责任， 各级管 理部门和人员职责明确，权限明确，各司其职、各负其责。 2 每周一次质量教育制度，使全体员工牢固树立 “百年大计、质量第一”， “质量是企业的生命”的观念，强化质量意识，做到人人重视质量，个个把好质 量关。 3 工程开工和每道工序施工前， 进行技术交底， 让每位施工人员了解设计意 图、重点、难点及解决办法，主要技术措施及操作方法，质量要求、验评标准及 注意事项。 4 原材料、半成品进场后， 对品种、 规格、型号、批号、数量、出厂合格证、 出厂试验单等进行核对验收。合理堆放，做好标识。按规范要求取样试验，将材 料试验结果及其代表的批量报监理工程师批准后使用。 对试验不合格的材料， 要 隔离堆放，并标识清楚，限期退场。 5 重要部位工程开工前， 在监理工程师的指导下， 在熟悉操作工艺后， 再全 面铺开施工。 6 实行班组自检互检， 项目质检组抽检的方法， 对每道工序的每一施工段全 天候、全工程进行监控和质量检测， 每道工序完成后， 由项目质检工程师为首的 项目质检组， 按照规范严格进行质量检查， 经检查合格后， 报请监理工程师到现 场验收签认。每道工序验收合格后，进行下一道工序。 7 隐蔽工程必须经监理工程师验收确认后才能隐蔽。 验收程序：班组自检→ 项目自检工程师验收→监理工程师（包括质监、设计人员）验收。检查时提供相 应的资料和隐蔽工程验收记录，交监理工程师签认。 8 要检查过程中发现好的经验及时总结， 发现具有普遍性的质量通病、 隐患 和事故苗头，即时上报，按各自职责提出处理意见，及时进行质量统计、分析， 为加强质量控制提供科学依据。 9 对施工过程中出现的质量事故， 查明原因并进行责任追究。 对产生实际效 益的提高质量、缩短工期的合理化建议，视效益进行奖励。 10 项目部实验室负责整个工程原材料、半成品的取样、检测，各种混合料 配合比的检控、商品混凝土质量的监控，试块制作、养护及试验等，并负责资料 整理、统计、分析，及时掌握质量发展动态， 为领导加强质量控制提高可靠数据。 负责全部试验设备的维护保养和按规定送检。 11 使用的每生产一槽混凝土都需进行塌落度检测，留足试块并做好记录， 以便进行质量追踪。 12 严格执行质量管理制度，对进场材料、半成品质量要严格把关、精心保 管。 13 严格工序质量验收和分部分项工程质量验收制度，进行单项验收签证， 杜绝漏洞，确保质量。