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厂用电一次设备检修规程 第一章 6KV真空开关检修 1 设备规范 型 号： 进线3AF-1167-3FA40-80EA2 馈线3AF-1162-3FA40-80EA2 JCZ2-6J/400 额定电压： 7.2KV 额定电流： 进线3150A 馈线1250A/400A 额定开断电流： 进线40KA 馈线40KA/3.2KA 额定关合电流： 峰值100KA /45KA 热稳定电流： 40KA 全波冲击耐压： 41KV 操作方式： 电动和手动储能 控制电压： 110V 2 检修周期和检修项目 2.1检修周期 2.1.1 A类检修4～6年进行一次。 2.1.2 B类检修2～4年进行一次。 2.2.3 C类检修每年进行一次。 2.1.4 D类检修根据运行中的缺陷和设备状态进行。 2.2 检修项目 2.2.1 A/B类检修 2.2.1.1 外部检查及清灰。 2.2.1.2 内部检查及调整。 2.2.1.3 配合试验与调整。 2.2.2 C类检修 外部清灰检查，预防性试验。 2.2.3 D类检修根据具体情况确定。 3 检修准备工作 3.1 根据运行、上次试验发现的问题，制定检修项目及安全技术措施。 3.2 准备好材料、备品备件。 3.3 办理工作票，做好现场安全措施。 3.4 外部检查与试验工作。 3.4.1 根据存在问题，对有关部位进行检查，并测出必要的数据。 3.4.2 进行手动和电动分合闸，检查机构动作是否正常。 3.4.3 检查开关的“五防”措施。 4 检修工艺及质量标准 4.1外观检查 4.1.1 清扫开关本体积灰。 4.1.2 检查开关触指是否有烧灼痕迹和松动。 4.1.3 检查导电回路螺栓是否松动。 4.1.4 检查真空管外部是否有破损及开裂现象。 4.1.5 检查开关进出开关柜是否顺畅，否则要进行调整。 4.1.6 检查开关柜内地刀分、合情况。 4.1.7 在开关转动及进出车轨道上加上适量润滑油。 4.1.8 检查柜内绝缘提升板是否灵活及开关在工作位置时动、静刀的接触情况。 4.2 预防性试验 具体测试项目、测试方法、标准参照技术监督规程。 第二章 高压交流异步电动机检修 1 概述 适用全厂6KV高压异步电动机A、B、C、D类检修，本规程规定了高压立式电动机、卧式电动机各类检修的检修内容、检修工艺和标准。 2 检修周期和检修项目 2.1 检修周期 2.1.1 A类检修3～4年进行一次。 2.1.2 B类检修2～3年进行一次。 2.1.3 C类检修每年进行一次。 2.1.4 D类检修根据运行中的缺陷和设备状态进行。 2.2 检修项目 2.2.1 A/B类检修 2.2.1.1 电动机的解体、揭盖及抽出转子； 2.2.1.2 定子的检修； 2.2.1.3 转子的检修； 2.2.1.4 轴承的检查及更换； 2.2.1.5 冷却系统检修； 2.2.1.6 电动机引出线及引线套管螺栓的检修； 2.2.1.7 电动机的装配； 2.2.1.8 电动机的试验，大修后的试运转及验收。 2.2.2 C类检修 2.2.2.1检查及清扫电动机外部，打开电动机两侧盖板，清除机座内的尘污，检查档风罩固定是否牢固； 2.2.2.2 检查电机接线盒内套管、引线、引线螺栓是否有异常，否则应进行修理或更换； 2.2.2.3 测量电动机定子直流电阻、绝缘电阻和吸收比。 2.2.3 D类检修根据具体情况确定。 3 检修准备工作 3.1 主要的高压电动机，大修开始前应制定大修项目表，应包括下列各项工作： 3.1.1 按正常大修应做的工作； 3.1.2 为消除缺陷登记簿上所记载的缺陷而必须的工作，以及改善电动机运行情况及事故措施； 3.1.3 大修项目表应指出大修时须用的物品及重量材料。如在停机后的检修中，或在检修过程中发现有必要增加的工作项目时，可将这些工作加入项目表内。 3.2 大修前工作负责人必须准备必要的工具及材料（包括起重设备）。 3.3 电动机拆卸端盖时，禁止用鎯头錾子，必须注意端部线圈，以免碰伤，不进行工作时应用油布或帆布将电动机盖好。 3.4 电动机解体后，各部件需做好记号并放置好，以免丢失。 3.5 抽、穿转子时，必须遵守下列规定： 3.5.1 抽出或放入转子时使用的钢丝绳，不得碰到转子上的滑动面（转轴颈）、风扇及线圈； 3.5.2 转子放在硬木的衬垫上； 3.5.3 转子不得碰到定子，因此在抽转子或放入转子时，必须以空气间隙透光的办法进行； 3.5.4 钢丝绳缚转子的位置，必须包以破布，以防止钢丝绳在转子上滑动而损坏转子。 3.6 修前工作人员必须经过安全教育。 3.7 施工环境（照明及动力电源等）应满足要求。 4