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20CrMnTi 材料性能和热处理工艺 一、 20CrMnTi 材料分析 20CrMnTi 是低碳合金钢，该钢具有较高的机械性能，零件表 面渗碳 0.7-1.1mm 。在渗碳淬火低温回火后，表面硬度为 58-62HRC， 心部硬度为 30-45HRC。20CrMnTi 的工艺性能较好，锻造后以正火来 改善其切削加工性。此外， 20CrMnTi 还具有较好的淬透性，由于合 金元素钛的影响，对过热不敏感，故在渗碳后可直接降温淬火。且渗 碳速度较快，过渡层较均匀，渗碳淬火后变形小。适合于制造承受高 速中载及冲击、摩擦的重要零件，因此根据齿轮的工作条件选用 20CrMnTi 钢是比较合适的。经过 910-940 ℃渗碳， 870℃淬火， 180-200 ℃ 回火后机 械性 能的 抗拉强 度≥ 1100Mpa、屈 服强 度 ≥ 850Mpa、延伸率≥ 10％、断面收缩率≥ 45 ％，冲击韧性≥ 680，硬度 为 58-62HRC。 20CrMnTi 合金成分表如下： C Si Mn Cr S P Ni Cu Ti 0.17 ～ 0.23 0.17 ～0.37 0.80 ～ 1.10 1.00 ～ 1.30 ≤ 0.035 ≤ 0.035 ≤0.030 ≤ 0.030 0.04 ～ 0.10 二、 20CrMnTi 钢的特性 ⑴、20CrMnTi 钢中加入 Cr、Mn元素，主要是提高钢的淬透性。 ⑵、 20CrMnTi 钢中加入 Ti 元素主要是为了细化晶粒。 ⑶、 20CrMnTi 钢淬火加热时， Cr 、Mn、Si 元素完全固溶于奥 氏体中，提高钢的淬透性。 Ti 元素以碳化 TiC 形式钉扎于奥氏体晶 界，阻止奥氏体晶粒的长大。 ⑷、20CrMnTi 钢淬火后， Cr、Mn、Si 元素固溶强化基体组织， 并改善基体组织的回火稳定性。 ⑸、 20CrMnTi 钢低温回火时，部分 Cr、Mn元素从基体组织中 扩散到析出的渗碳体 Fe3C中，形成合金渗碳体（ Cr 、Mn、 Fe）3C， 改善其硬度。合金渗碳体（ Cr、Mn、Fe）3C 与碳化物 TiC 同基体组 织一起共同作用，使钢产生较高的强度、硬度与耐磨性，同时保持良 好的韧性。 ⑹、 20CrMnTi 钢渗碳或碳氮共渗后碳层均匀，加工和热处理 工艺性能优良，不易出现过热，渗碳后可直接淬火，淬火变形小。 ⑺、 20CrMnTi 钢正火后切削加工性能优良，相对加工性能为 75%，表面粗糙度低。⑻、由于 Cr、Mn元素的加入， 20CrMnTi 钢易 出现回火脆性，故回火温度须严格控制，一般控制在 180~200℃范围 内。 三、 20CrMnTi 泵体齿轮的的工艺流程： 四、 20CrMnTi 钢常见的热处理工艺 热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点 完全退火 加热 860~880 ℃，保温，炉冷 ≤ 217HBS 消除残余应力，降低硬度 加热温度在 Ac382 5 ℃线之 上，细化晶粒， 消除组织缺陷， 正火 加热 920~950 ℃，保温，空冷 156~207HBS 以获得珠光体 +少量