通用高分子材料.pptxVIP

会计学;汽车刮雨器 的马达系统;赛璐珞与塑料的历史;2. 塑料的分类：;2）按塑料热性质分类： 热塑性塑料：线型或支链型结构,加热软化、冷却变硬；成形方便；韧性好，可反复成形。耐热性与刚性差。它包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚苯醚、聚四氟乙烯等。 ; 热固性塑料：体型结构，在加热、加压并经过一定时间后即固化为不溶、不熔的坚硬制品，不可再生。 具有更好耐热性和抗蠕变能力。 常用热固性塑料有酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、有机硅树脂等。;3）按塑料的使用范围和用途分类： 通用塑料：产量大用途广价格低的塑料，力学性能一般。主要包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料、氨基塑料等，产量占塑料总产量的75%以上。 工程塑料：具有较高性能，能替代金属制造机械零件和工程构件的塑料。聚酰胺、ABS、聚甲醛、聚碳酸酯、聚 砜、聚四氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、环氧树脂等。 功能塑料：具有特殊功能和特殊用途的塑料.导电塑料、导磁塑料、感光塑料等。;通用塑料(Universal Plastics) ;?工程塑料(Engineering Plastics) ;?塑料有三个最主要的优点 第一，比较轻，电绝缘性。 第二，耐化学腐蚀，塑料易于加工。 第三，均为电的不良导体，塑料不会腐烂也不会生锈。;3. 塑料的组成：;2）填充剂（填料）: 提高塑料的力学、电学性能或降低成本等。在塑料占有相当大的比例（20%-50%）。 如加入铝粉可提高光反射能力和防老化；加入二硫化钼可提高润滑性。 常用填充剂有云母粉、石墨粉、炭粉、氧化铝粉、木屑、玻璃纤维、碳纤维等。 ;3）增塑剂: 提高塑料的可塑性和柔软性。 常用熔点低的低分子化合物来增加大分子链间距离，从而达到增加大分子链的柔顺性的目的。 常用增塑剂有甲酸酯类、磷酸酯类、氯化石蜡等。 ;4）稳定剂（防老剂）: 提高塑料对热、光、氧等的稳定性，延长使用寿命。 常用热稳定剂有硬酯酸盐、环氧化合物和铅的化合物等。光稳定剂有炭黑、氧化锌等遮光剂。;6）抗静电剂: 通过降低电阻来减少摩擦电荷，从而减少或消除制品表面静电荷的形成。 抗静???剂一般是有机氮化物或具有醚结构的化合物 7）阻燃剂：用以减缓塑料燃烧性能的助剂。 8）着色剂: 赋予塑料制品各种色彩。 常用的着色剂是一些有机染料和无机颜料。有时也 采用能产生荧光或磷光的颜料。 ;9）发泡剂: 是一类受热时会分解放出气体（CO2、N2等无毒的惰性气体）的有机化合物，它是制备泡沫塑料的助剂。 10）偶联剂：增强剂或填料用偶联剂处理后可提高其效能，改善塑料制品的性能。 常用的偶联剂有有机硅、有机钛酸酯等。 11）固化剂: 与树脂发生交联反应，使受热可塑的线型结构变成热稳定好的体型结构。 常用的固化剂如六次甲基四胺、过氧化二苯甲酰等。 ; 塑料制品通常由聚合物或聚合物与其他组分的混合物，于受热后在一定条件下塑制成一定形状，并经冷却定型、修整而成。 主要：挤出、注射、压延、吹塑、模压 挤出、注射、压延、吹塑是热塑性塑料的主要加工方法模压、铸塑及传递模塑是热固性塑料的主要加工方法。;1）挤出成型：;第19页/共83页;第20页/共83页;挤出过程：; 1.按塑化方式分类(Plasticating Manner) 1）干法挤出 (Dry Extrusion) 2）湿法挤出 (Wet Extrusion) 2. 按加压方式分类(Pressuring Manner) 1）连续挤出 (Continuous Extrusion) 2）间歇挤出 (Intermittent Extrusion); 近60％的塑料材料需要用挤出成型，挤出 设备广泛用于塑料材料的塑化、熔体输送和泵送 加压，从而成为其他成型方法的基础。; 将塑料原料在注射机料筒内加热熔化，通过推杆或螺杆向前推压至喷嘴，迅速注入封闭模具内，冷却后即得塑料制品。; 主要用于热塑性塑料。能生产形状复杂、薄壁、嵌 有金属或非金属的塑料制品。;注射成型工作循环;注射过程： ? 加料 将粒状或粉状塑料加入注射机的料斗。 ? 塑化 通过注射机加热装置的加热，使得 螺杆中的塑料原料熔融，成为具有良好的可塑性的塑料熔体 。 ? 充模 塑化好的塑料熔体在注射机柱塞或螺杆的推动作用下，以一定的压力和速度经过喷嘴和模具的浇注系统进入并充满模具型腔。 ;? 保压补缩 从熔体充满型腔后，在注射机柱塞或螺杆推动下，熔体仍然保持压力