厂房地面混凝土工程施工组织设计方案.pdfVIP

1# 生产车间地面施工方案 一、设计概况 1# 生产车间建筑面积均为 15244.96 ㎡，建筑高度为 9m ，建 筑层数为一层。地面面积约 15000 ㎡，地面做法为：素土夯实，夯 实系数不小于 0.94 →200 厚砂砾石层压实→ 50 厚碎石垫层压实→ 200 厚 P8 抗渗 C25 钢筋混凝土压光。 1 、重点及难点分析： ⑴本车间地面面积大，横纵跨度为 252m ×60m ，如何控制平整度 是施工的重点；⑵地面原回填土深度 1~6m 不等，虽然采取了强夯， 但基础梁和承台部分开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同， 且地面为钢筋混凝土地面， 施工正逢低温季节， 如何控制由于温度应 力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点； ⑶ 地面完成面是混凝土原浆压光面， 其上没有其他装饰面， 如何留设施 工缝以保持完成面表面颜色一致是施工的难点之一。 二、工程概况 四川兴能源新材料剑阁产业园二期， ，四川兴能新材料有限公司 建设； 1# 生产车间项目建筑面积 15244.96 ㎡。1# 车间建筑结构的 安全等级为二级 ,结构的重要性系数为 1.0 ；地面设计为钢筋砼结构。 质量要求：达到国家现行的规范要求，工程质量等级为合格，工 程计划工期为： 30 日历天。计划开工日期 2014 年 11 月 5 日，计 划竣工日期 2014 年 12 月 5 日，该计划日期包含混凝土标准养护日 期 28 天，取送样检测满足设计及规范要求，且检验结果达到合格标 准。 三、工艺流程 素土压实——砂砾石摊铺压实——碎石摊铺压实找平——地面打把 充筋——钢筋绑扎、 安装——模板支设——混凝土摊铺——混凝土振 捣——粗刮——表面揉浆——细刮——机械压光——养护——割分 格缝——地坪面层。 1 、素土压实 土源采用原土回填， 土质质量符合回填土质量要求。 回填素土含 水率必须控制在 17.8% 左右，施工时以手握土料成团两指轻捏解碎 为宜。土过湿凉干、过干可洒水润湿。 素土回填应分层分段进行并夯实， 用打夯机夯实时每层虚铺素土 厚 25 —30CM ，基本铺平分层压实。 2 、砂砾石摊铺压实 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、 砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石 的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量 应符合设计要求。颗粒级配应良好。 天然级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及 垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过 3% 。碎石或卵石最大 粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 2/3 ，并不宜大于 50mm 。铺筑砂 石的每层厚度， 一般为 15 ～20cm ，不宜超过 30cm ，分层厚度可用 样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫 层，铺筑厚度可达 35cm ，宜采用 6 ～ 10t 的压路机碾压。 3 、碎石摊铺压实找平 铺筑碎石的每层厚度， 一般为 15 ～20cm ，不宜超过 30cm ，分 层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面 积的砂石垫层， 铺筑厚度可达 35cm ，宜采用 6 ～ 10t 的压路机碾压。 4 、地面打把充筋