什么是QC分析和总结.pdfVIP

。 二、过程检验（ IPQC ） lIPQC 的检验范围包括： ①产品：半成品、成品的质量。 ②人员：操作员工艺执行质量，设备操作技能差。 ③设备：设备运行状态，负荷程度。 ④工艺、技术：工艺是否合理，技术是否符合产品特性要求。 ⑤环境：环境是否适宜产品生产需要。 2 工序产品检验：对产品的检验，检验方式有较大差异和灵活性，可依据生产实际情况和产品特性， 检验方式更灵活。 质检员全检：适用于关键工序转序时，多品种小批量，有致命缺陷项目的工序产品。工作量较大， 合格的即准许转序或入库，不合格则责成操作员工立即返工或返维。 质检员抽检：适用于工序产品在一般工序转序时，大批量，单件价值低，无致命缺陷的工序产品。 员工自检：操作员对自己加工的产品先实行自检，检验合格后方可发出至下道工序。可提高产品流 转合格率和减轻质检员工作量，不易管理控制，时有突发异常现象。 员工互检：下道工序操作人员对上道员工的产品进行检验，可以不予接收上道工序的不良品，相互 监督，有利于调动积极性，但也会引起包庇、吵执等造成品质异常现象。 多种方式的结合：有机结合各种检验方案，取长补短，杜绝不良品流入下道工序或入库，但检验成 本较高。 3 工序品质检验：对人员、设备工艺技术环境等的检验。 三、成品出厂检验（ OQC ） 成品出厂前必须进行出厂检验，才能达到产品出厂零缺陷客户满意零投诉的目标。 检验项目包括： ①成品包装检验：包装是否牢固，是否符合运输要求等。 ②成品标识检验：如商标批号是否正确。 ③成品外观检验：外观是否被损、开裂、划伤等。 ④成品功能性能检验。 批量合格则放行，不合格应及时返工或返修，直至检验合格。 五、 QC C 与其他企业管理之间的关系 1、QC C 与产品和技术开发管理 产品和技术开发活动可分为几个阶段：开发策划、开发输入、开发输出、开发评审、开发验证、开 发确认、开发更改等，对每个阶段存在的问题都可以利用 QCC 活动加以解决。 2 、QC C 与生产管理 3 、QC C 与采购管理 说明：采购 QCC 品管圈应与供商相关人员共同组成，双方互动，充分协商，才能保证改善措施的有 效实施，最终实现互利双赢。 4 、QC C 与物料管理 5 、QC C 与品质管理 6 、QC C 与设备管理 7 、QC C 与人力资源管理 8 、QC C 与销售管理 六、 QC C 的作用 QCC 活动对现场管理的改善，也称现场管理五要素改善，即人、物料、设备、环境、方法。 （一）QC C 活动对人的改善作用 1、提高工作主动性和积极性 2、增强责任心和敬业精神 3、增强团队合作精神 4、提高组织和沟通能力 5、提高分析和解决问题能力 6、提高工作技能和素质 7、提高工作热情和互相帮助精神 8、增强改善意识 9、增强企业的凝聚力 10、增强创新精神 11、提高成本意识 12、增强时间效率意识和节约意识 13、增强品质意识 14、增强服务意识 15、提高执行能力 （二）QC C 活动对物料管理的改善作用 1、降低物料损耗率 2、提高物料合格率 3、提高物料利用率 4、保持合理库存量 5、提高物料标志完整率和准确率 6、提高物料预算的准确率 7、降低缺料率