脱硫设计计算方法.pptxVIP

会计学;烟气原始参数;确定关键参数;脱硫剂的选取;第5页/共82页;第6页/共82页;第7页/共82页;第8页/共82页;第9页/共82页;第10页/共82页;2、建立工艺流程图;第12页/共82页;第13页/共82页;第14页/共82页;第15页/共82页;第16页/共82页;3、关键控制回路;第18页/共82页;第19页/共82页;第20页/共82页;第21页/共82页;第22页/共82页;4、脱硫反应塔;氧化曝气装置;浆液喷射装置;第26页/共82页;第27页/共82页;第28页/共82页;5、平面布置;烟气脱硫过程;烟气平衡;燃煤/烟气组份;燃煤烟气组份;燃煤烟气成分;烟气密度 assumed data Density flue gas → 1,35 [kg/Nm3] 质量流量 ;化学过程 输入数据 SO2 – removal efficiency → 95 [%] S proportion in coal → 0,79 [%] Coal → 127 [t/h] S + O2 = SO2 Note atomic mass: S = 32 [g/mol] O = 16 [g/mol] Ca = 40 [g/mol] C = 12 [g/mol] H = 1 [g/mol] ;SO2 production removal;SO2-content Input data assumed data O2 content in dry gas → 7 [%] ;SO2 content at 6 [%] O2 ;吸收塔热动力学/ 绝热饱和; 在h,x图上, 108 [°C] 和 0,046 [kg/kg,dry]的交点的焓 h=233 [kJ/kg]. 沿等焓线到饱和线可得到饱和温度;Thermodynamics for scrubber / adiabatic saturation;吸收塔出口净烟气;烟气计算结果;液相平衡;石灰石消耗/石膏产量;水平衡; 废水流量;工艺水消耗 Sum of: Water for flue gas saturation Waste water Moisture gypsum + crystal water Droplet emission (negligible);石膏脱水;石膏浆液的密度 ;旋流器底流密度 旋流器顶流密度;石膏产量;水力旋流器;吸收塔来石膏浆液;;水力旋流器顶流成分 (假定) 50 [%] of solids is gypsum 25 [%] of solids is ash 25 [%] of solids is limestone;石灰石浆液供给;石灰石浆液密度 石灰石浆液体积流量 ;浆池尺寸;滤液箱尺寸;滤液箱停留时间 (假定) 滤液箱容积 ;吸收塔尺寸;吸收塔循环浆液流量及每泵的流量 Absorber temperature = 48 [°C] 喷淋层数 (pumps) = 3 ;吸收塔直径 吸收塔烟气流速w = 3,7 [m/s] (assumption) 吸收塔循环区体积 循环浆液停留时间 t = 4,3 min (assumption);吸收塔循环浆液区高度 Sump height 11,9 [m] Height till flue gas duct 1,5 [m] Flue gas duct height 4,0 [m] Height to first spray bank (from flue gas duct) 2,5 [m] Spraying banks: 2x1,5 [m] 3,0 [m] Height till mist eliminator 1,3 [m] Height of two stage droplet separators 2,5 [m] Height flue gas outlet duct 3,0 [m] Sum 29,7 [m] Total absorber height: H = 30 [m] ;增压风机和循环泵的能耗;功率消耗 Pump efficiency = 0,89 Volume flow (pump) = 5.300 [m3/h] Liquid level = 11,9 [m] Geod. height = 1,5 [m] + 4,0 [m] + 2,5 [m] + 1,5 [m] = 9,5 [m] Pressure at nozzles = 10 [m] ~ (1 [bar]) Pressur