水平井压裂工艺技术大庆.pptxVIP

会计学;总体情况：;总体情况：;大庆油田水平井井下作业配套技术：; 针对大庆外围油田储层物性差、井筒轨迹复杂等增 产改造的难题，初步形成了压裂优化设计、高压耐 磨管柱、测试压裂分析等配套技术 2006年，共进行水平井压裂12口，超过“八五”以 来水平井压裂井数之和，增产效果显著。同时，进 行了第一口水平井双封单卡压裂，仅用一天时间就 完成了三段压裂，填补了国内空白 ; 针对薄互层水平井特点，完善分段布缝原则;肇57-平35井地质条件不如肇57-平33井，初期日产油和累积产油分别是后者的1.37、2.16倍。; ③人工裂缝尽量沟通邻近的油层，以“一缝穿多层”为目标进行布缝。; 针对水平段长特点，完善了限流布孔方法;台105－平2井测试压裂曲线; 开展了压裂规模优化研究;磨损后;;水平井限流法压裂诊断结果; 为能够定量解释限流压裂裂缝差异，开展了连续油管测井温解释裂缝形态研究;序号; 水平井笼统限流法压裂见到了较好效果，但存在裂缝难于控制，现有条件下只能压开4-5段的问题 为提高对水平井压裂裂缝的控制程度，增加处理的层段数，开展了分段压裂研究。另外，为满足已大段射孔水平井后续增产改造要求，也需要研究水平井分段压裂工艺技术。; 州78-平67井应用两级K344-115封隔器单卡上提管柱和3油管实施了5段清水压裂。 ; 施工过程中各段破裂显示明显，说明双卡起到了封隔作用;; ; 为满足加砂、降低施工风险、降低成本要求，研究应用了水平井多段双卡小直径压裂工艺管柱。;现场试验情况及效果; 2006年12月8日，在南230-平357井利用双卡小直径压裂管柱顺利实现一趟管柱上提两次压裂三层施工，共加陶粒42m3，填补了国内空白。 ; 现场施工表明：该工艺可实现3个目的层段压裂施工，管柱具有反循环冲砂功能，反洗后上提管柱负荷正常，施工简单，安全。 ;压裂次序;肇11－斜59井压裂施工曲线;压裂施工分析：从压裂施工曲线上可以看出，两个层的破裂压力、裂缝延伸压力、瞬时停泵压力、滤失量等各项施工参数明显不同，说明压开的是两个不同的层位，因此可以确定本次携砂胶塞分层压裂是成功的，完成了两???不同层位的压裂施工。为了进一步加以证实，可以在该井投产后进行产液剖面测试。 ;;压裂施工分析：从压裂施工曲线上可以看出，前两个小层的破裂压力、裂缝延伸压力、瞬时停泵压力、滤失量等各项施工参数明显不同，说明压开的是两个不同的层位; 开展裂缝扩展模拟研究 通过净液和各携砂浓度的摩阻测试，研究炮眼磨蚀规律;;3、水平井分段限流技术研究;;;;第37页/共38页;感谢您的观看！