车间突发事故应急预案.docVIP

PAGE 1 化产车间突发事故 应急救援预案 引 言 依据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《危险化学品安全管理条例》的有关规定，真正将“安全第一，预防为主综合治理”的方针落到实处，确保把事故危害降到最低点。为了真正做到防患于未然，并在发生重大事故时能够高效、快速有序的展开抢救工作，实施救援尽快控制事故发展扩大，最大限度的减少事故损失，保护公司财产和员工生命安全。针对化产车间生产具有易燃、易爆、有毒的特点，特制定本危险点源事故应急救援预案。 目的是提高员工在发生重大事故时的处置能力，保证迅速有效的组织各方力量，以最快的速度进行应急救援，防止次生灾害，降低损失，提高效率。 第一章 总 则 为提高职工在重大事故发生时的处理能力，确保迅速有效正确的组织协调各方力量，以有效快捷的方式控制事故发展，尽量减少人员伤亡和财产损失，结合焦化厂实际，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，制定本应急救援预案。 《预案》的原则： （1）先救人后救物的原则； （2）防止事故扩大，做好次生事故发生防范措施，缩小影响范围的原则； （3）保护救援人员生命安全的原则； （4）利于恢复生产的原则。 成立应急救援领导小组 为加强对应急救援工作的组织领导，车间成立生产安全事故及突发事件应 急救援领导小组。 组 长： 副组长： 成 员： 应急救援领导小组日常职责： 负责制定焦化厂生产安全事故应急救援预案。 （2）督促检查事故防御措施的贯彻落实。 （3）督促各单位对干部职工进行生产安全事故应急预案、应急救援知识的贯彻学习和演练，提高应急救援能力。 （4）研究确定车间事故应急工作重大决策和工作意见； （5）做好应急救援的各项财力和物资准备； 应急救援领导小组应急职责： （1）批准本预案的启动与终止; （2）接受上级应急指挥部指令和调动； （3）根据事故情况，对抢险救援方案进行决策指导，对应急救援工作中发生的争议问题进行决断和紧急处置； 对事故的调查处理、恢复生产等项工作进行检查和督促落实。 事故报告: 一旦发生生产安全事故、突发事件，事故单位要立即向车间汇报，汇报内容包括： ①发生事故、灾害的时间、地点、事故现场情况； ②事故类型及简要经过； ③影响范围； ④事故已经造成或者可能造成的财产设备损失和人员伤亡情况； ⑤事故原因的初步判断； = 6 \* GB3 ⑥已采取的应急救援措施和进展情况； = 7 \* GB3 ⑦需请示报告的其它事项等。 应急救援领导小组接到事故报告后根据情况及时启动应急预案，通知小组各成员到达现场，按照《预案》进行紧急处置。必要时通知公司上级领导。 第二章 化产车间概况 一期化产回收车间隶属于安阳利源供气有限公司焦化厂，现有职工143人，车间下辖3个倒班班组，1个常日班。 化产回收车间是对焦炉生产的荒煤气进行冷却、输送、净化，同时回收焦油、硫磺、硫铵和粗苯。年净化煤气87600万m3,回收焦油约10万吨，粗苯2.6万吨，硫铵3万吨，硫磺1800吨。主要有鼓冷、 脱硫、硫铵、粗苯、循环水、蒸氨油库、提盐、废水处理等工段。 化产回收车间的主要设施装置：鼓风机房、冷凝泵房、空压机站、制冷站、煤气初冷器、电捕焦油器、脱苯塔、洗苯塔、管式炉、脱硫塔、 饱和器、循环水泵房、油库各储槽等。 化产回收车间主要储存设施： 1个105m3 洗油储槽， 1个460m3 剩余氨水槽，1个40m3 焦油中间槽，2个30m3 粗苯中间槽，1个23m3 硫酸高位槽4个800m3的焦油储槽、 2个100m3的洗油储槽、 2个100m3的碱液储槽、2个400m3的硫酸储槽、2个800m3的粗苯储槽 、2个12m3的浓氨水储槽、2个100m3的剩余氨水槽、2个12m3的碱液槽 。 第三章 化产车间重大危险点源介绍 1. 化产车间危险物质主要生产工段：鼓冷、脱硫、硫铵、粗苯、制冷站、油库、蒸氨、提盐等工段 。 2. 化产车间使用的危险物质： 原料：粗煤气、焦油洗油、98%浓硫酸、40%浓NaOH 产品：净煤气、焦油、粗苯、硫铵、硫磺 3. 化产车间重大危险点源设备见下表： 设备名称 介 质 数量 初冷器 荒煤气、焦油 3台 电捕焦油器 煤气 3台 鼓风机 煤气 2台 脱硫塔 煤气、脱硫液 3台 饱和器 煤气、硫铵母液 2台 终冷塔 煤气 2台 洗苯塔 煤气、洗油 1台 脱苯塔 煤气、粗苯 1台 管式炉 煤气、洗油 1台 粗苯中间槽 粗苯 2台 洗油贮槽 洗油 1台 硫酸高位槽 93%浓硫酸 1台 制冷机 煤气式1台、蒸汽式2台 3台 焦油储槽 煤焦油 4台 洗油储槽 洗油 2台 硫酸储槽 93%浓硫酸 2台 碱液储槽 碱液 2台 粗苯储槽 粗苯 2台 4、化产车间主要