不锈钢风管安装.pdfVIP

. 2.4 不锈钢风管系统的制作安装 1、制定方案、施工准备 熟悉图纸、 规范等技术资料， 编制并组织方案会审。 确定风管横向连接时采 用翻边对接焊， 翻边尺寸为 15mm，确定不锈钢薄板矩形风管的加固采取不锈钢 角钢加固框加固和直角形加固相结合的方法。 2 、钢板裁剪下料 依据所进不锈钢卷板的宽度一般为 1210mm，考虑到运输及现场下料的可操 作性，根据风管规格，将钢板分成两段下料。如 1000 mm×800 mm 的风管，风 管周长为 3600mm ，下料成两块尺寸为 1800 mm×1210 mm 的板材。 3 、翻边、折方 按照 15mm 的翻边尺寸，先将风管横向焊接处所需翻边在折方机上折出， 翻边之后风管每节的长度为（ 1210-150×2）mm = 1180mm，然后再按照风管边 长折方。 4 、角钢下料、加固框预制 确定风管加固框所使用的角钢规格为∠ 30 ×30×3。按照风管的规格尺寸， 对不锈钢角钢下料，电焊焊接。 5 、风管组对、套加固框 下好料后将两块不锈钢板组对好， 在焊接之前将已经制作好的加固框套在组对好 的风管上。 . . 6 、风管纵向焊接成型 将组对好的风管用夹具固定好， 进行风管的纵向焊接。 风管纵向焊接的接缝 形式为角接焊，参见图 5.2.6。 . . 风管纵向角接焊示意图 为使风管焊缝均匀地受热和冷却， 以减少变形，焊接时从中间往两头逆向分 段施焊； 组对时先将风管点焊， 用夹具将其固定后再进行焊接， 焊接时形成的高 温，在冷却过程中所产生的收缩变形由夹具克服，达到防止变形的目的。 7 、风管横向焊接 将两节成型好的风管放在夹具台上， 用夹具将其固定好后， 再进行横向焊接。 由于风管壁厚太薄，若直接平面对焊将产生较大的变形， 且不易进行操作及加固， 现采用翻边对接焊的形式，参见图 5.2.7-1 与 5.2.7-2 。 风管的翻边高度控制为 15mm，若翻边过小， 不仅不便于焊接操作及夹具的 使用，且容易使焊接时的高温传递到风管，从而引起风管的变形。若翻边过大， 将浪费材料。 . . 8 、焊接加固框 将已经套好的不锈钢角钢加固框移至每节风管的横向翻边连接处， 用夹具与 翻边夹好， 将风管横向翻边对接焊处与不锈钢加固框焊接。 这样可以避免角钢与 风管直接焊接过程中产生的变形。 由于不锈钢角钢加固框仅起到加固的作用， 故 其与风管翻边处的焊接可采用断续焊。断续焊前，将断续焊焊缝长度统一为 20mm ，断续焊间距与采用法兰连接时法兰螺孔的间距一致。为使其间距均匀， 先在风管上画好断续焊的位置，再行施焊。 .