年产1000吨阴极铜湿法炼铜项目可行性研究报告.docVIP

年产 1000 吨阴极铜湿法炼铜项目可行性研究报告 年产 1000 吨阴极铜湿法炼铜项目 可行性研究报告 一、项目性质、可行性研究的背景及依据 本项目属利用铜矿开采废弃的低品位氧化矿石和硫化矿选冶 废弃低品位矿石及废旧二次废铜资源采用全湿法浸出 - 萃取 - 电 积工艺获得电积精铜项目 。 浸出 - 萃取 - 电积工艺处理低品位氧化 矿及废旧二次废铜资源新技术 ， 对促进当地循环经济发展有积极 的意义。 低品位难选氧化铜矿，采用常规传统选冶工艺开采很不经 济，故未能有效利用开发。废旧二次废铜资源火法冶炼的环境污 染问题也未很好解决。目前，国内外对氧化铜矿石和废旧二次废 铜资源性质进行了大量的试验研究和生产实践 ， 采用全湿法浸出 - 萃取 - 电积工艺处理低品位氧化矿矿石和废旧二次废铜资源的 生产新工艺生产合格的阴极铜，具有环境效益好、投资省和生产 成本低的最大优越性，能够获得较好的经济效益和环境社会效 益。 我国是一个铜紧缺国，每年铜需要量约 100 万吨以上，缺口 部分尚需进口，虽然我国铜总储量不少，但能经济地利用传统选 冶工艺处理的铜矿越来越少 ， 过去一直未被开发利用的难选氧化 铜矿和低品位铜矿的开发，目前已取得了进展，北京矿冶研究院 年产 1000 吨阴极铜湿法炼铜项目可行性研究报告 早在 1995 年就在多宝山铜矿利用氧化铜矿建立了一座年产 200 吨电积铜的浸出 - 萃取 - 电积试验工厂，该工厂于 1995 年 6 月投 产，取得了良好的技术经济指标，说明铜矿氧化矿和低品位矿石 的浸出 - 萃取 - 电积工艺是行之有效的 。 近年来我国引进消化了国 外氧化铜矿石预处理 、 薄层浸取及永久不锈钢阴极电积等新工艺 新技术， 为我国氧化铜矿石资源的有效利用创造了更加有利的技 术条件。 二 、项目的资源条件 本项目建于 *** 地区，该地区和周边铜矿石企业开采的原 料有许多为氧化铜矿石，被废弃未能利用，造成资源的大量浪 费。区域附近废旧二次废铜资源市场较发达，废旧二次废铜资源 多，按企业年产 500 吨电积铜计算，主要原料氧化铜矿石和废旧 二次废铜资源是绝对可靠的。 三、企业的生产工艺选择 传统火法工艺不但投资大、生产成本高污染大，而且不适 合处理低品位的氧化矿 。 目前国内外在处理低品位氧化矿方面有 了很大发展，采用氧化铜矿石浸出 - 萃取 - 电积工艺，直接达到电 积铜精铜产品，这种湿法冶金工艺，具有生产工艺先进，废液全 部闭路循环利用、生产无三废排放，投资见效快的优点。近年来 在国内特别是云南，氧化铜矿已普遍采用浸出 - 萃取 - 电积工艺， 取得了良好的经济效益和环境效益 。 我厂对低品位氧化铜矿和废 年产 1000 吨阴极铜湿法炼铜项目可行性研究报告 旧二次废铜资源进行了浸出 - 萃取 - 电积试验， 也已取得了较好试 验指标。因此，本可行性研究报告推荐采用氧化铜矿石和废旧二 次废铜资源“全湿法浸出 - 萃取 - 电积生产工艺”。见附件。 四、湿法冶炼 根据原料的性质，结合国内外生产实际情况，本可研拟采 用“堆浸（池浸） - 萃取 - 电积”工艺，产品质量不低于国标 2 号 阴极铜标准。 1、原料 原料为含铜品位 0.5%以上的低品位氧化铜矿石和废旧二次 废铜。 本项目每年约需要 2%以上的氧化铜矿石 37000 吨（1%以上的 氧化铜矿石 74000 吨），按年生产 300 天计算，每天约需 247 吨 矿石。 2、主要附助材料 硫酸：工业级浓硫酸 煤油： 260″溶剂油 萃取剂：待定（根据原料） 3、工艺流程的选择 年产 1000 吨阴极铜湿法炼铜项目可行性研究报告 传统的炼铜方法为采矿—选矿—火法冶炼，该工艺处理铜 的硫化矿是很有效的，但对铜的氧化矿而言，该工艺显示出其局 限性，选矿的回采率很低，经济效益很差。随着铜的硫化矿资源 日益减少，人们越重视低品位难选氧化铜矿资源的开发利用，研 究出了“浸出—萃取 -- 电积”新工艺来处理低品位难选氧化铜 矿， 取得良好效果 。 该工艺具有投资少 、 成本低、 经济效益显著、 无环境污染等优点，在国内外已被广泛应用。目前，世界上用该 工艺生产的电积铜为 300 万吨左右。 根据项目所在地和周边铜矿 石企业开采氧化铜矿的性质和废旧二次废铜资源情况 ， 结合国内 外生产实际，本可研采用这一新工艺。 4、生产过程简述 根据原料氧化铜矿石含铜品位和浸出料液的情况，该工程选 取“氧化铜矿石湿法浸出—萃取—电积”工