设备状态监测技术PPT课件.ppt

2 、反平衡计算方法 b , o ? ? ? ? 100 ? q ? q ? q ? q ? q 2 3 4 5 6 （ 7-14 ） 式中 ? q b , o —— 锅炉反平衡效率， % ； q 2 —— 排烟热损失， % ； q 3 —— 化学未完全燃烧损失， % ； q 4 —— 机械未完全燃烧损失， % ； —— 散热损失， % ； q 5 6 —— 灰渣物理热损失， % 。 排烟热损失 q 2 = K × ( 排烟温度－环境温度 )/100 式中： K=3.45 × (1/(1 － 4.7 × /100))+0.15 化学未完全燃烧损失 3 =0.5 此值根据锅炉运行规程取。式中 机械未完全燃烧损失 q y q 4 ? 33727 A ? Q ? 0 . 9 C f h C lz ? l ? ? 100 ? C ? 0 . 1 ? f h 100 ? C lz ? ? 7-16 ） （ 7-15 ） y Q A —— 原煤灰份， % ； l —— 原煤低位发热量， % ； C C fh —— 飞灰含碳量取为， % ； lz —— 炉渣含碳量取为， % 。 256 （ 排烟热损失 q 2 =K × ( 排烟温度－环境温度 )/100 （ 7-15 ） 式中： K=3.45 × (1/(1 － 4.7 × /100))+0.15 ※ 化学未完全燃烧损失 =0.5 此值根据锅炉运行规程取。 ※ 机械未完全燃烧损失 y q ? C C ? 4 ? 33727 A Q ? 0 . 9 f h lz l ? ? 100 ? C ? 0 . 1 ? f h 100 ? C lz ? ? 式中 A y —— 原煤灰份， % ； Q l —— 原煤低位发热量， % ； C fh —— 飞灰含碳量取为， % ； C lz —— 炉渣含碳量取为， % 。 257 ※ 散热损失 0 . 3 ? 610000 q 5 ? D gq 式中 D g q —— 当前主蒸汽流量， kg/h ； （ 7-17 ） e . 3 % 根据运行规程，在 100 ％负荷时，即主汽流量为 610000kg/h ，散热损失 q 5 ? 0 ※ 灰渣物理热损失 p p y ? ? ? ? t C ? ? t ? t C A py 0 fh lz 0 lz q ? 0 . 9 ? 0 . 1 ? ? 6 100 Q 100 ? C 100 ? C l ? fh lz ? ? ? ? ? 式中 ? t 0 C p f h p y —— 排烟温度， ℃ ； —— 环境温度， ℃ ； —— 飞灰的比热， kJ/(kg· K) ，根据经验公式； —— 炉渣温度， ℃ ；由于不易测取，根据国标推荐，取为 t lz =800 ℃ ； —— 炉渣比热， kJ/(kg· K) ； p C 0 . 7 1 ? 0 . 0 0 0 5 0 2 t l z ? l z C g h —— 飞灰含碳量， % ； t lz C lz p 。 258 7.3.1.2 汽轮机部分性能指标 1 、汽机循环热耗率 D h ? h ? D h ? h ? D h ? h ? D h ? h Q gq gq gs gj gs gj zq zq zq zj zq zj 1 （ 7-19 ） HR ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 式中 P —— 发电机端功率， KW· h ； P Q 1 —— 输入汽轮机循环的热量， kJ ； 其他符号在锅炉效率中已作说明。 2 、汽轮机高压缸效率 ? h gq ? h zq hp ? h gq ? h zq , s 式中 h h gq —— 主蒸汽焓， kJ/kg ； zq —— 高压缸排汽焓， kJ/kg ； h z q , —— s 高压缸等熵膨胀焓， kJ/kg 。 3 、汽轮机中压缸效率 ? h zq ? h ip ip ? h zq ? h ip , s 式中 h zq —— 中压缸进汽焓， kJ/kg ； h ip —— 中压缸排汽焓， kJ/kg ； h ip , —— s 中压缸等熵膨胀焓， kJ/kg 。 P （ 7-20 ） （ 7-21 ） 259 7.3.1.3 机组总体性能指标 1 、发电煤耗率 式中， ? b —— 锅炉效率， % ； ? 2 、供电煤耗率 b s 1 ? ? b 1000 ? HR b s ? 29310 ? ? ? p b ? g/kWh p （ 7-22 ） —— 管道效率，取为 98% 。 g/kWh （ 7-23 ） 式中， P a —— 厂用电功率， kWh 。 g ? ? 这里需要说明的是：以上计算中使用的水与水蒸汽