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挤塑型聚苯乙烯泡沫板外墙保温墙面施工方案
1.1工程概况:
本工程外墙采用挤塑型聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料,以粘,钉结合方式玉墙身固定,抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层,涂料饰面的外保温系统。
1.2材料组成
(1)挤塑聚苯乙烯泡沫板
规格为1200mm×600mm×50mm,平头式,阻燃型,表观密度25~32kg/m3,尺寸收缩率小于1.5%,吸水率小于1.5%。
(2)专用聚合物粘结、面层砂浆
厂家已配置好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比水:聚合物砂浆等于1:5,可操作时间不小于2h。
(3)固定件
采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6KN。
(4)耐碱玻纤维网格布
用于增强保护层抗裂及整体性;孔径4mm×4mm,宽度1000mm,每卷长度100m。
(5)聚乙烯泡沫塑料棒
用玉填塞膨胀缝,作为密封的隔离背衬材料,其直径按照缝宽的1.4辈选用。
1.3施工要求及条件
(1)经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体(可分段进行)垂直、平整度满足规范要求,门窗框安装到位,阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格,办理交接后即可进行施工。
(2)雨天施工时,须采取有效防范措施,防止雨天冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
(3)施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃,风力不大于5级。
1.4施工工具
电热丝切割器或壁纸刀(裁挤塑板及网格布用)、电锤(拧膨胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用)、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件打眼用,切割片的大小,切入深度与膨胀钉头一致)、手持式电动搅拌器(搅拌砂浆用)、木锉或粗砂纸(打磨用)、其他抹灰专用工具。
1.5工艺流程
基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物专用粘合砂浆→摸底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴挤塑板→钻孔安装固定件→挤塑板打磨、找平、清理→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍装用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收
(1)基层清理
①清理墙面上残留的浮灰,油垢等杂物。
②提出墙接槎处劈裂的混凝土土块、夹杂物等,并重新进行修补;常态挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。
③要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面除进行打磨,对凹进部分进行找补(需找补厚度超过6mm时用1:2.5水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm时有保温施工单位用聚合物粘接砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。
(2)配置砂浆
①施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
②施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为谁:砂浆=1:5,边加水边搅拌;搅拌时间不小于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一地的那个黏度。
③砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制号的砂浆应在1h内用完。
(3)刷专用界面剂一道
为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力,在粘贴挤塑板前,在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;带界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
(4)预粘板端翻包网格布
在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm),后期粘贴挤塑板时在将剩余的网格布翻包过来。
(5)粘贴挤塑板
①施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排版图,已达到节约材料、加快施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小缝不得小于200mm。
②施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点(如阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。
③粘贴挤塑板时,板缝应挤紧,相邻办应齐平,施工时控制板间缝不得大于2mm,板件高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时,须用挤塑板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板件平整度差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
④按照实现安排好的尺寸切割挤塑板(用电热丝切割器),从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处眼建筑无全高顺直、整理。外墙挤塑板排列示意图。
⑤用抹子在每块挤
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