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3、装夹工件
⑴、检查待加工工件坯件的各部尺寸。
⑵、选择适当的夹具。
⑶、将工件夹紧后，用量具校正，调整好工件的夹持姿态。
装夹工件的待加工面必须露出夹具的端面，以免铣削伤夹具。
4、根据工件材质、硬度、加工要求、铣刀的质量和形状等诸多因素，正确选择切削宽度、切削速度和进给量。
5、安置适合的自动停止挡铁。
6、当以上步骤进行完毕，即可开车工作了。
7、如果铣齿轮，要先试铣，即在待加工坯件上铣出全部齿数的刀痕。停车检查刀痕数目是否合符加工目的，还可根据刀痕的切深调整总的切削深度。
第6条 考前须知
1、当工件或分度头重量超过5㎏时，应使用起重设备吊装。
2、工作台和主轴不能用锤大力敲击和振动。
3、工具、量具要整齐、有顺序地放在顺手的固定位置，不得乱丢乱甩，更不得将工具、杂物和待加工件堆在工作台上。
4、在进行某一方向进给时，要把其他方向的运给滑动固紧。
5、可在冷却液中加添加剂或采用喷雾法来提高冷却效率。但在使用硬质合金刀具和加工铸铁、青铜时，不直接使用冷却液。
第7条 要保证工件的精度，正确使用合格的计量器具至关重要。要保护计量器具，轻拿、轻放。测量时轻轻接触工件，不可用计量器具去排屑等与测量无关的用途。
铣齿轮时，铣完一个齿后与铣完数个齿后，都要分别进行全面测量，以核实加工件与图纸尺寸的允差是否相符。
第8条 铣工十不准
1、不熟悉铣床性能和各手柄作用不准开车。
2、未戴眼镜、袖套，女工未戴女工帽的不准开车。
3、润滑油不清洁不准开车。
4、未加注润滑油不准开车。
5、冷却液数质量无保证不准开车。
6、不准戴手套开车。
7、不准靠近旋转着的工件和床身其他转动部位。
8、不准用手直接接触正在加工的工件外表。
9、不准用手直接去除刀屑。
10、不准用手去刹住转动的刀轴。
第9条 排除故障和调整滑动，转动间隙，必须要有资格的熟练工操作。
第10条 作好原始记录。
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