液动球阀设备安装方案.pdfVIP

液动球阀设备安装方案 1、施工准备 1.1、施工条件 （1）土建已交面，安装场地已清理干净。 （2）设备到货且清点检查完毕。 1.2、技术准备 （1）仔细阅读并熟悉主轴密封及相关部分的图纸、资料。 （2）根据图纸、资料，结合自己的施工经验，制订最合理的施 工方案，编写出详细的作业指导书。 （3）进水阀安装中心、高程样线已放置完成。 球阀安装流程图 1.3、现场布置 （1）在安装场地附近布置焊机和气刨机，安放一个工具房，设 置临时电源和临时照明设备， （2）将临时搭设脚手架材料吊至安装场地。 2、施工工艺 进水阀主要设备安装顺序见下图： 进水阀主要设备安装顺序图 2.1、基础埋设 （1）按照设计图纸，根据放置的机组中心、高程样线，正确埋 设进水阀基础螺杆和基础板、埋设接力器基础螺杆和基础板，油压装 置基础板等埋件； （2）并按照设计图纸和规范要求对基础螺杆和基础板进行加固， 验收； （3）浇注埋件混凝土。 2.2、接力器吊装 （1）此项工作在安装场地清理完成后进行。 （2）利用厂房桥机，将2个接力器分别吊至对应的安装部位； （3）用连接螺栓将接力器连接在基础板上，并将其倒放在上游 墙上； 2.3、阀体安装调整 （1）利用厂房桥机，将球阀本体吊至对应的安装部位； （2）用连接螺栓将球阀本体连接在基础板上； （3）根据放置的机组中心、高程样线，调整球阀本体的中心、 方位、高程和水平，使其达到设计和规范要求； （4）测量球阀本体法兰至进水口钢管的距离，并记录； （5）测量球阀本体法兰至蜗壳钢管的距离，并记录； 2.4、延伸段钢管安装 （1）根据已测量的球阀本体法兰至进水口钢管的距离，在安装 间修割延伸段钢管，并打磨好焊接坡口； （2）将修割好的钢管吊至安装部位，利用连接螺栓将钢管连接 在球阀本体上； （3）检查与进水钢管间焊缝间隙和错牙，并调整，符合设计要 求后，进行焊缝焊接； （4）焊缝焊接工作由其他承包商完成。 2.5、与蜗壳连接段钢管及凑合节安装 （1）根据测量的球阀本体法兰至蜗壳钢管的距离，如有必要， 需在安装间对蜗壳段钢管进行修割、打磨处理； （2）将凑合节套入蜗壳段钢管，利用厂房桥机将与蜗壳连接段 钢管和凑合节吊至安装位置，利用连接螺栓将钢管连接在蜗壳钢管法 兰上，将凑合节连接在球阀本体法兰上； （3）根据设计图纸将空气阀和旁通阀安装就位； 2.6、油压装置操作系统安装 （1）将压力油罐与回油箱整体吊至水轮机层安装位置，根据放 置的中心轴线和高程样点，调整压力油罐与回油箱方位、高程、水平 和垂直度； （2）符合设计要求后，用安装螺栓将其连接在基础垫板上； （3）复测其方位、高程、水平和垂直度，并记录； （4）将漏油箱吊至蜗壳层安装位置，调整其方位、高程、水平 和垂直度；符合设计要求后，将其固定在基础垫板上； 2.7、操作系统管路配制 （1）测量安装管路接口之间的位置尺寸，根据设计图的配装走 向计算配装管路的下料尺寸，φ80 以上的不锈钢管路用等离子切割 机切割，φ80 以下的管路用砂轮切割机切割。对切割后的管口要用 磨光机机进行打磨。 （2）根据设计图的配装走向计算配装管路支架的位置并放样， 安装管路固定用的支架及其基础板。 （3）逐段配装管路和安装阀门，注意控制管子安装位置（座标 及标高）的偏差，阀门安装前应清理干净，保持关闭状态。 （4）安装阀门与法兰的连接螺栓时，螺栓应露出螺母2~3 扣， 螺母宜位于法兰的同一侧。 （5）平焊法兰与管道焊接时，应采取内外焊接，内焊缝不得高 出法兰工作面，所有法兰与管道焊接后应垂直。 （6）法兰密封面及密封垫不得有影响密封性能的缺陷存在，垫 圈尺寸应与法兰密封面相符。 （7）管路焊接按照国家标准和制造厂的有关规定进行，从事焊 接施工的人员必须持有有效地满足合同规定的资格证书，焊条、焊