涵洞盖板施工要点.pdfVIP

涵洞盖板施工要点 一、施工要点 1、底模支架底口可直接落在涵洞基础上，顶部采用可调顶托， 沿盖板横向和涵洞轴向设置方木或小型钢分配梁，支架底部距离基础 10-20cm高设置扫地杆。 2、支架模板系统应进行承载力检算，刚度、强度、稳定性满足 要求。 3、支架安装完成后，对其平面位置、顶面标高、节点连接情况 及纵横向稳定性进行全面检查，确认无误后安装底模板。 4、底模板可采用大块钢模板或覆膜竹胶板，模板拼缝整齐，表 面平整，止浆效果良好，面板均匀涂刷脱模剂，模板接缝密合，相邻 模板高差不大于2mm，模板平面度控制在5mm 以内。 5、在台帽平面和侧面位置铺设一层油毛毡隔离，铺设之前，台 帽表面采用高标号水泥砂浆找平。 6、支架和底模可以按涵洞长度方向一个或几个沉降缝一次安装 成型，盖板按设计要求逐片间隔现浇施工。 7、盖板强度达到设计强度后方可落架，落架应由跨中向支点对 称进行。 8、涵洞盖板模板安装完成经监理工程师验收合格后方可安装钢 筋，钢筋事先在加工厂绑扎成型，整体吊放到模板内安装。 9、每块盖板钢筋的数量、规格、弯制和绑扎成型后的几何尺寸 应符合设计和规范要求。 10、盖板钢筋设置专用保护层垫块，每平方米不少于4个，垫块 与钢筋绑扎牢固。 11、单个盖板混凝土方量较小，可采用吊斗吊装混凝土灌注入模， 混凝土的拌制严格按监理工程师批准的配合比进行，严格控制原材料 质量。 12、每片盖板混凝土从中间向两边对称浇注，水平分层，斜向分 段，振动棒不得过于靠近模板，避免伤害模板影响外观质量。 13、混凝土施工完成初凝后立即采用土工布覆盖洒水养护，混凝 土灌注完成后应将盖板顶面压实抹平，并进行二次收浆，确保混凝土 表面不出现开裂。 二、防水处理 1、防水层上设置保护层时，厚度应符合设计要求，并且顶面设 置2%的双向流水坡，保证表面平整、排水畅通，防水层所用材料满 足设计规定。 2、防水层施工前要对涵洞墙身、盖板表面进行清理，确保表面 干净、干燥。 3、防水涂料涂刷要均匀，铺设防水材料的搭茬长度不小于20cm， 且沿水流方向设置接茬。 4、沉降缝处防水先采用浸沥青麻筋填塞，然后涂刷防水涂料， 涂刷宽度不小于50cm。 5、防水层所用的沥青采用石油沥青，其软化点不得低于 50℃， 针入度不得低于30 （1/10mm），延伸度不得低于30cm。 6、采用敞口大锅熬制沥青，锅中盛装沥青不得超过其容量的2/3， 熬制时用高温温度计测温，当沥青表面停止起泡，温度达到175-190℃ 时即停止升温，以温火保持此温度待用。 7、熬好的沥青盛在小铁桶送至工点，使用时沥青的温度不得低 于150℃，涂敷沥青的圬工表面应先刷扫干净，消除粉屑污泥，涂敷 工作应在干燥温暖（温度不低于5℃）的天气进行。 8、沥青应满铺满涂，平顺均匀，厚薄一致，不得有皱折、破损、 鼓泡、翘边、脱层、滑动或封口不严等缺陷。