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混凝土施工质量控制 一、总 （1）建立班组自检、作业队复检、质管部终检三检制。检验合 格后，报监理核验。核验合格，取得准浇证后开浇混凝土。 （2）班组明确兼职质检员，作业队、质管部配备专职质检员， 质检员专业齐全，素质、数量满足施工要求，执行持证上岗。 （3）单位工程、单项工程开工之前编制施工组织设计，分部工 程、分项工程开工之前制订施工措施，单元工程进行仓面设计。 （4）特殊过程（焊接、混凝土浇筑等）制订作业指导书，对操 作人员进行培训，执行持证上岗。 （5）钢筋加工、模板制作、预制件预制执行出厂验收签证制度， 确保只有合格产品才出厂。 （6）执行原材料抽样检验制度，工程施工原材料按规范要求进 行抽样检验，确保原材料符合质量要求。 二、分项工程质量控制措施 1、混凝土外观质量控制措施 （1）根据合同要求，不同部位采用不同形式的模板。 （2）尽可能采用悬臂模板或整体式模板，局部采用散模板时， 使用可拆式生根套筒（节安螺杆）确保拉模筋不外露。 （3）主厂房上、下游混凝土墙面采用悬臂模板，并使用特殊脱 模剂。 （4）模板进行专项设计，确保刚度和强度。 （5）混凝土浇筑时，模板附近采用 Φ50软轴振捣器加强振捣， 防止欠振，减少表面气泡。收仓时人工铲平，确保接缝线平整。 （6）及时修补。对局部挂帘、错台及时进行修补，对模板生根 螺栓孔及时填补，确保颜色一致。 2、尾水管混凝土质量控制措施 （1）尾水管闸墩模板严格按图加工，安装时采用可调撑杆精确 就位，定位后，设置可靠的拉撑系统，防止混凝土浇筑过程中移位。 （2）底板混凝土浇筑时，设置抹面样架，确保收面后体型符合 设计要求，表面光滑。 3、尾水门槽二期混凝土质量控制措施 （1）采用散模现立，一次立完，每隔1.0～1.5m开振捣窗口。 （2）混凝土采用MY-BOX和导管卸料入仓，确保自由卸料高度 不大于2m。 （3）对一期混凝土表面进行清理，确保与一期混凝土面接触严 密。 4、板、梁、柱墙混凝土质量控制措施 （1）配置专用模板。 （2）断面较大的柱、墙，尽可能进仓振捣，不能进入时，在立 面预留振捣窗口。 （3）挂设导管，混凝土自由卸料高度不大于1.5m ,并控制混凝 土入仓量，一次入仓混凝土高度不大于0.5m。 （4）及时振捣，每下一层振捣一层。