车间现场环境管理规定.pdfVIP

车间现场管理细则 1 目的 为规范车间生产区域、调试区域、库房物料及配套设备放置区域 的现场管理，特制定本细则。 2 适用范围 适用于在生产车间从事部门工作的人员现场清理、维护和管理工 作。 3 职责 3.1 生产部、库房负责监督生产车间现场摆放清理保持实施情 况，并记录影响车间环境的不良现象，每月将其反馈各部门。 3.2生产操作人员按要求做好主管区域摆放清洁卫生工作。 3.3 库房负责监督成品放置区域、配套设备放置区域、分子筛放 置区域等库房管理区域物品的摆放清洁工作。 3.4 其他部门合理安排到货物料放置，工作区域及时摆放清理。 4 管理要求 4.1生产现场区域规定 4.1.1 负责现场环境工作区域划分明确，车间员工对自己负责区 域每天进行日常清洁、整理归位，每周五进行一次彻底地清理和摆放， 车间班长进行监督、检查和考核。 4.1.2 整理按各设备、工装、夹具、工具、成品、辅料，在做设 备物料等车间定置规定摆放。 4.2现场环境管理 4.2.1地面、墙面、固定物清洁 4.2.1.1地面清洁、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。 4.2.1.2操作平台无杂物、摆放整齐、台面保持干净。 4.2.1.3水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。 4.2.1.4现场标示牌清晰、摆放整齐 4.2.1.5车间安全通道畅通。 4.2.1.6车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。 4.2.1.7休息室、电工室、库房、厕所保持清洁干净、地面无积集 水、墙面无污迹。 4.2.2设备清洁 4.2.2.1生产设备按照指定位置摆放。 4.2.2.2设备保持干净无油污（包括消防器材）。 4.2.2.3不使用的设备、生产用具（包括各种计量仪器、转运设施 等）应定期清洗，无污渍和异味。 4.2.2.4 设备每周进行一次保养，日常清理。做到表面目视无灰 尘、油渍、污渍等异物。 4.2.3工具、配套物品、材料清洁、整理 4.2.3.1工具、容器、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其 清洁。 4.2.3.2安全帽、氩弧焊帽、电焊帽、插排、螺栓、焊条焊丝等按 照指定要求摆放整齐，使用完及时送回。 4.2.3.3未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。 4.2.3.4产品包装物料（白板，薄膜、拉伸膜）生产统一领取存放 生产区域摆放整齐。椰垫、消音棉剪取按照库房要求置于指定地点放 置好并保持地面的清洁。 4.2.3.5文件资料摆放整齐、无杂物。 4.2.4废品、垃圾清理 4.2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放；不能放入垃圾箱的工业 垃圾必须定时清理（每天一次）。 4.2.4.2工作中产生的垃圾，必须放入车间内的垃圾车内，每天将 生产区域的垃圾清理出车间。 4.2.5 罐体卸货检验放置要求 4.2.5.1 采购部对于到货罐体卸车后必须将罐体南北方向并排放 置，配套部件放置整齐，无散乱。卸货区域先罐体区域支架前区域， 其次对面区域，若放不开可以协调车间班长按照指定区域放置。 4.2.5.2 质检部将检验的罐体南北方向并排放置，配套部件(法兰 盖、分流板、螺杆螺母，安全阀等)检验完后置于罐体区域的物料架 或靠墙放置并做好标记。罐体携带的包装膜如果检验时拆下，需要及 时清理到垃圾箱内。 4.2.5.3 生产部将检验完的罐体直立在罐体区域，并安全稳固放 置。 4.2.6 除罐体外物料到货后放置、检验物料要求 4.2.6.1 采购部到货物料必须置于指定区域、并按照库房要求放 置。 4.2.6.2 质检部检验时需要开箱检验的 ,必须在检验完后从新装 回，并清理地面卫生。不合格的物料置于不合格区域并标示明确。 4.2.7 其他部门在车间现场工作要求 对于工作的现场环境物品及时清理摆放，借用物品、工具等及时 归还，使用完物品放置按照生产、库房指定要求放置。