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清水混凝土施工措施 为提高工程质量、加快施工进度，减少二次抹灰，本工程的墙体 和顶棚按清水混凝土的标准进行施工，此部分的模板施工将是本工程 的施工重点。 为了使本工程的墙体达到清水混凝土的标准，此部分的模板施工 将是本工程的施工重点。因此我们决定进口世界规模的特种专用建筑 模板制造商生产的多层覆膜胶合板，作为清水混凝土的模板材料。此 种模板具有极高的耐磨性能，能抵抗风吹雨晒的影响和绝大多数的化 学物质的腐蚀、耐沸水的煮泡和抵抗混凝土对模板表面的磨损。 根据清水混凝土施工要求，即是构件模板拆除后不再作任何抹灰， 直接在混凝土表面涂刷透明涂料。充分显示混凝土的自然色泽和质感。 因此，要求混凝土结构构件尺寸准确、内实外光、表面平整光滑，无 蜂窝、麻面、翻砂、流浆痕迹等缺陷；色泽均匀，控制气泡大小、数 量控制在商定范围之内，具有较高的质量。 1、清水混凝土工程施工的流程控制 清水混凝土工程施工尤应注意过程控制，保证有序地进行施工， 施工流程控制如下。 2、施工测量轴线标高控制 测量放线作为先导工序应贯穿于各个环节，它是保证主体结构外 形尺寸满足设计要求的前提，是使主体结构达到清水混凝土的基础， 针对本工程有清水混凝土要求，必须对施工测量从严控制。其操作方 法、控制要点与一般工程相同，但在实际施工中尤应注意以下问题。 2.1、施工竖向精度 1、水准点埋设 水准点是竖向控制的依据，要求一个施工场区内设置不少于3个， 点与点间距离 50～100m，以利于互相通视和校核，墙上水准点应选 设在稳定的建筑物上，以便于保存、查找、引测。 2、高程控制网的布设 在场区依据业主提供的水准点（由天津市测绘局引测），建立高 程控制网。 2.2、平面轴线投测 平面轴线精度受控，是确保设计轴线和细部线准确的基础。根据 轴线控制桩，将所需轴线投测到施工平面图上，同一层上所投测的纵 横轴线不得少于2条，以此作为角度、距离的校核。经校核无误后方 可在该平面上放出其它相应的设计轴线和细部线。在实际施工中需注 意： 1、各楼层的轴线投测，上下层垂直偏差不得超过3mm； 2、轴线投测后放出竖向构件几何尺寸和模板就位线、检查控制 线； 3、施工平面测量工作完成后，方可进入竖向施测； 4、墙体拆模后，在墙体上测出结构1m线以供下道工序使用； 5、每一层平面或每段轴线施测完后，进行自检，合格后由专职 人员复检，合格后再报检。 6、清水混凝土绝不允许出现露筋情况，因此，每一层楼面上外 露的竖向结构的插筋就是代表了该结构的轴线，在浇筑楼层（或基础） 混凝土前后都必须加以校正。 2.3、引测标高要保证竖向控制的精度要求 先要进行高程控制网点的联测，检查场区内水准点是否被碰动， 确认无误后引测标高。 1、标高基准点的测设必须正确，同一层不少于3 点，以便于互 相校核，其 3 点校差不得超过3mm，取其平均值作为平面施工中标 高基准点。 2、根据基坑情况，在坑内设置标桩，将高程引测到标桩上，用 红“△”标出，并标明绝对标高和相对标高，供施工时用。 3、在地上1层和电梯基坑，采用10cm×10cm钢板制作，用钢针 刻划出“十”字线作为基准点，为高程引测提供依据，首层以上各层在 基准点的正上方相应位置设计预留洞200mm×200mm（激光束及锤球 的通孔），严禁覆盖，并严防杂物从洞口坠落。 4、各层标高的传递均利用首层红“△”上顶线为标高基准线，用检 定合格的钢尺向上引测，也可位于中间层，加设标高基准点，以此向 上传递。 5、标高基准点每层不少于3 个，用水准仪往返测，测设合格注 上标记，并要设在同一个水平标高上。 3、清水混凝土的模板控制 为实现清水混凝土的目标，减少模板的投入，针对不同结构部位 设计不同类型的模板，尽量设计成定型模板。另外，从模板安装、拆 除和维修等方面也应采取相应的措施。 3.1、清水混凝土模板设计说明 本工程中标后，我们将在图纸会审和设计交底后，充分领会设计 意图，分析理解每一个细节，针对每一构件进行模板设计，确定模板 分割配置，逐块编号，按配模方案逐块在加工场预先制作、编号，“对 号入座”安装。 （1）模板设计分成平面模板、阴阳角模板、弧形模板及梁与柱 接头模板类型配置，模板的支撑及对拉螺杆设置都须经计算，保证模