教学配套课件：机械制造技术.ppt

任务一　机械加工精度概述 而５ 级丝杠的螺距累积误差在４００ｍｍ 长度上不允许超过５μｍ。 因此热变形对工件加工精度影响很大。 在较长的轴类零件加工中。 开始切削时。 工件温升为零。 随着切削加工的进行。 工件温度逐渐升高而使直径逐渐增大。 随后增大量被刀具切除。 因此。 加工完的工件冷却后将出现锥度误差。 (２) 工件不均匀受热。 平面在刨削、铣削、磨削加工时。 工件单面受热。 上下平面间产生温差引起热变形。 如图６ －２５ 所示。 在平面磨床上磨削长为Ｌ、厚为Ｈ 的板状工件。 工件单面受热。 上下面间形成温差Δｔ。 导致工件向上凸起。 凸起部分被磨去。 冷却后磨削表面下凹。 使工件产生平面度误差。 由于中心角? 很小。 其中性层的长度可近似认为等于原长Ｌ。 上一页 下一页 返回 任务一　机械加工精度概述 则，因热变形引起的工件凸起量ｆ 可作如下近似计算。 由上式可知。 工件不均匀受热时。 工件凸起量随工件长度的增加而急剧增加。 工件厚度越薄。 工件凸起量就越大。 由于Ｌ、Ｈ、α 均为常量。 要减小变形误差。 必须控制温差Δｔ。 上一页 下一页 返回 任务一　机械加工精度概述 ５.减少和控制工艺系统热变形的主要途径 (１) 减少热源发热和隔离热源。 没有热源就没有热变形。 这是减少工艺系统热变形的根本。 具体措施如下。 ①减少切削热或磨削热。 通过控制切削用量